[实用新型]自动涨缩式边料卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及带料纵剪技术领域，尤其是涉及一种自动涨缩式边料卷筒。

背景技术

在金属带料纵剪机组中都会有边丝产生，因此在线内收边丝的纵剪机组都配备有一台辅助设备即边料卷取机，传统的边料卷取机中边料卷筒的涨缩和挡料盘的安装都由人工完成，在每一个生产周期都需要人工完成一次拆卸和安装边料卷筒的动作。操作过程耗费时间较长，因为设备现场环境较差所以工作强度也较大。随着生产力的发展，劳动力成本日益高涨，以及以人为本的社会发展理念的不断深入，加之企业对生产设备自动化程度和设备生产效率要求的不断提高，原有的边料卷取装置已不能适应行业的发展需求，生产企业业主迫切的希望设备厂商能改进或研发出自动化程度和生产效率更高的此类设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动涨缩式边料卷筒，其结构简单，设计合理，实现方便，占地面积小，具有自动涨缩功能，方便了卸料和挡料，操作过程耗费时间短，无需经常维护和维修，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：包括底座以及间隔设置在底座上的第一轴承支座、第二轴承支座和液压缸支座，所述第一轴承支座上设置有第一支撑轴承，所述第二轴承支座上设置有第二支撑轴承，所述第一支撑轴承和第二支撑轴承内支撑安装有轴套，所述轴套上固定连接有链轮，所述轴套内固定连接有主轴，所述主轴的一端伸出到所述第一支撑轴承外部且固定连接有弯板安装座，所述弯板安装座上铰接有多块弯板，所述轴套上固定连接有位于所述弯板安装座与第一支撑轴承之间的档盘安装座，所述档盘安装座上固定连接有圆环状的挡盘，多块所述弯板与所述挡盘之间均铰接有支撑杆，所述主轴的另一端伸出到所述第二支撑轴承外部且固定连接有移动回转轴承座，所述移动回转轴承座内安装有移动回转轴承，所述液压缸支座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆安装在所述移动回转轴承内。

上述的自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：所述液压缸为薄型液压缸。

上述的自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：所述第一轴承支座、第二轴承支座和液压缸支座均与所述底座焊接。

上述的自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：所述挡盘与所述档盘安装座焊接。

上述的自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：所述弯板安装座通过螺钉与所述主轴的一端固定连接，所述链轮通过螺钉固定连接在所述轴套上，所述主轴通过螺钉固定连接在所述轴套内，所述档盘安装座通过螺钉固定连接在所述轴套上。

上述的自动涨缩式边料卷筒，其特征在于：所述弯板的数量为四块且均匀地铰接在所述弯板安装座上，相应所述支撑杆的数量为四根。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便。

2、本实用新型的使用操作便捷，具有自动涨缩的功能，方便了卸料和挡料，操作过程耗费时间短，使用过程中也不易损坏，无需经常维护和维修。

3、本实用新型的液压缸采用了薄型液压缸，在满足推力足够的同时采用轻薄型的液压缸，能够使得整个边料卷筒的结构相对比较紧凑，与传统结构相比较，这种自动涨缩式结构的边料卷筒在占地面积上并没有增加，但效率却大大提高了。

4、本实用新型采用移动回转轴承座和移动回转轴承相配合构成了一套用以实现移动功能又隔离回转运动的装置，在使用液压缸所提供的移动执行功能时又能防止它产生旋转，可靠地实现了边料卷筒的自动涨缩。

5、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，占地面积小，具有自动涨缩功能，方便了卸料和挡料，操作过程耗费时间短，无需经常维护和维修，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—弯板；            2—支撑杆；          3—挡盘；

4-1—第一支撑轴承；  4-2—第二支撑轴承；  5—主轴；

6—移动回转轴承；    7—液压缸；          8—链轮；

9—轴套；            10—底座；           11—第一轴承支座；

12—第二轴承支座；   13—液压缸支座；     14—弯板安装座；