[实用新型]一种无刷定子芯压入机壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无刷定子芯安装技术领域，尤其涉及一种无刷定子芯压入机壳装置。

背景技术

无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，通常被使用在控制要求比较高，转速比较高的设备上，如航模，精密仪器仪表等对电机转速控制严格，转速达到很高的设备上。

在无刷电机生产过程中，经常需要把绕线后的定子芯安装到机壳中去，在现有的定子芯压入机壳的工作过程中，需要依靠人手去对准定子芯与机壳的位置，再进行压入工作，这种方式不仅很难保证定子芯与机壳的准确定位和产品质量，废品率高，而且工作效率较低，劳动强度大，不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷定子芯压入机壳装置，能够准确定位定子芯与机壳，快速实现定子芯压入机壳的目的，工作效率高、产品质量可靠，劳动强度降低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种无刷定子芯压入机壳装置，包括设置于模架部上的动力头、上模部、支承部和下模部；所述动力头为无刷定子芯压入机壳装置提供动力源；所述上模部和所述下模部均设置于所述模架部的内部，用于压紧工件；所述支承部设置于所述下模部的内部，用于支承所述工件。

作为本实用新型的优选方案，所述工件包括3个接线柱、端板、铁芯和机壳；所述端板上设置有3个凸柱，所述凸柱与所述上模部相配合；所述铁芯上设置有3个第一凹槽；所述机壳上设置有3个第二凹槽；所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽位置上下对应，且均与所述下模部相配合。

作为本实用新型的优选方案，所述下模部包括3个定位销和1个下模；所述下模上设置有3个第一下模模腔，所述第一下模模腔沿所述下模的圆周均匀分布；所述定位销与所述第一凹槽和所述第二凹槽相适配，用于定位所述铁芯和所述机壳的相对位置，所述定位销的下端固定设置于所述第一下模模腔的内部。

作为本实用新型的优选方案，所述下模上还设置有3个第三下模模腔和1个第四下模模腔；所述第三下模模腔沿所述下模的圆周均匀分布；所述第四下模模腔设置于所述下模的中心。

作为本实用新型的优选方案，所述下模部还包括下模座；所述下模座上设置有3个第一下模座模腔和1个第二下模座模腔；所述第一下模座模腔沿所述下模座的圆周均匀分布；所述第二下模座模腔设置于所述下模座的中心。

作为本实用新型的优选方案，所述支承部包括导向棒和定位芯；所述定位芯包括定位芯上部、定位芯肩部和定位芯下部；所述定位芯上部用于支承所述铁芯；所述导向棒的一端固定于所述定位芯肩部上；所述导向棒上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧通过穿过所述第三下模模腔置于所述第一下模座模腔内；所述定位芯下部通过穿过所述第四下模模腔置于所述第二下模座模腔内；所述定位芯下部通过垫套和垫圈与螺钉连接。

作为本实用新型的优选方案，所述上模部包括上模；所述上模包括沿所述上模的圆周分布的第一上模模腔和第二上模模腔；所述第一上模模腔用于容纳所述接线柱和所述凸柱；所述第二上模模腔用于容纳所述定位销。

作为本实用新型的优选方案，所述上模还包括工作面和限位面；所述工作面设置于所述上模的底端，用于将所述铁芯压进所述机壳内；所述限位面设置于所述上模的两侧，用于限制所述铁芯压进所述机壳内的深度。

作为本实用新型的优选方案，所述模架部包括上模板和下模板；所述动力头设置于所述上模板的上表面；所述上模部设置于所述上模板的下表面；所述下模部设置于所述下模板上。

作为本实用新型的优选方案，所述上模板上固定有一对导套；所述下模板通过一对导柱座固定有一对导柱；所述导套在所述导柱上上下滑动；所述上模板和所述下模板通过所述导套和所述导柱做上下移动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种无刷定子芯压入机壳装置，通过定位芯对工件的平稳支承和定位销的准确定位，以及模架部的上模板和下模板之间的相对上下移动，能够促使上模对工件铁芯快速平稳地压进机壳内，不仅工作稳定可靠，劳动强度低，工作效率高，而且产品质量可靠，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的无刷定子芯压入机壳装置的工作状态一的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的无刷定子芯压入机壳装置的工作状态二的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的无刷定子芯压入机壳装置的上模的仰视图；

图4是本实用新型实施方式提供的无刷定子芯压入机壳装置的上模的剖面图；