[实用新型]一种缸盖导管孔位置检验模板

说明书

技术领域

本发明属于检验设备技术领域，具体涉及一种缸盖导管孔位置检验模板。

背景技术

在生产发动机的机械工厂里，缸盖是发动机主要的组成部分，其中缸盖导管孔的加工后的位置对发动机的性能影响重大，缸盖导管孔加工时，由于加工点在气道的斜面上，导管孔要打穿整个缸盖的厚度，加工出来以后，导管孔的位置度、垂直度都有可能达不到图纸要求，严重影响发动机的质量，

以前检验是把缸盖放在检验平板上，用高度尺来测量，测量需要不停的转动缸盖，校调基准，记录数据，需要两个人，而且操作比较麻烦，或者送到三坐标测量仪上检验，代价大，费时费力，发动机上的缸盖每天加工量很大，急需一种简单、快速的检验方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种缸盖导管孔位置检验模板，能够快速检验导管孔的位置度、垂直度。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种缸盖导管孔位置检验模板，其特征在于：包括座板，所述座板左上侧设有第一限位孔，座板右上侧设有第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔之间的中心距和缸盖平面上两个定位孔的中心距相同，座板中部依次设有若干个与导管孔位置对应的检测孔，所述第一限位孔、第二限位孔、检测孔为通孔，所述座板的平面度为0.03mm，座板平面与检测孔的垂直度为0.01mm。

作为本发明的一种改进，所述座板为金属板材。

作为本发明的一种改进，所述金属板材为钢板或者铝板。

作为本发明的一种改进，所述金属板材的厚度为15-30mm。

作为本发明的一种改进，所述检测孔直径比导管孔直径大0.08-0.1mm。

作为本发明的一种改进，所述第一限位孔与第二限位孔直径比缸盖平面上定位孔的直径大0.08-0.1mm。

作为本发明的一种改进，所述座板端面设有把手。

本发明的有益效果是：

本发明可以快速检验缸盖导管孔的位置度、垂直度，方便实用，结构简单，一个人就可以操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

图3为本发明所述的缸盖俯视图。

图4为本发明所述的缸盖B-B剖视图。

附图标记列表：

1、第一限位孔，2、第二限位孔，3、座板，4、检测孔，5、定位孔芯棒，6、导管孔芯棒，7、缸盖，8、导管孔，9、座圈孔，10、气道，11、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

如图所示，本发明所述的一种缸盖导管孔位置检验模板，包括由钢板或者铝板等金属板材制作的座板3，所述座板的厚度为15-30mm，金属板材厚，座板刚性好，不易变形，金属板材薄，使用时能够减轻劳动强度，座板的厚度可以根据实际情况确定；

在所述座板3左上侧设有第一限位孔1，座板3右上侧设有第二限位孔2，第一限位孔1与第二限位孔2之间的中心距和缸盖平面上两个定位孔的中心距相同，所述第一限位孔1与第二限位孔2直径比缸盖7平面上定位孔的直径大0.08-0.1mm；座板3中部依次设有若干个与导管孔8位置对应的检测孔4，检测孔4直径比导管孔8直径大0.08-0.1mm，所述第一限位孔1、第二限位孔2、检测孔4为通孔，所述座板3的平面度为0.03mm，座板3平面与检测孔4的垂直度为0.01mm。

工作时，如图4所示，导管孔位于缸盖座圈孔下面，加工点在气道的斜面上，导管孔加工出来后，将缸盖清洗干净，放在检验平板上，座圈孔方向向上，将缸盖导管孔位置检验模板放在缸盖平面上，定位孔芯棒5插入缸盖7的定位孔11中，将导管孔芯棒6插入检测孔4里，如图2所示，如果导管孔芯棒6插不进去或者插不到底，说明缸盖导管孔的位置度、垂直度达不到要求，需要调整，本发明可以快速检验缸盖导管孔的位置度、垂直度，方便实用，结构简单，一个人就可以操作，提高工作效率。

为了拿取本发明所述的缸盖导管孔位置检验模板方便，省力，在所述座板端面设有把手。

本发明所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。