[实用新型]一种薄膜分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜分切装置，尤其涉及一种需要除尘的薄膜分切装置。

背景技术

随着技术的发展，产品对薄膜材料的需求越来越多。由于现有薄膜材料的生产多要求在无尘环境中，对于薄膜材料在分切过程中通常会产生尘埃，刀片上也会残留材料上的粉屑等等，在分切后会残留在材料的表面，在印刷机使用材料时会造成印刷面不良，因此在出货前必须进行除尘。现有技术对于薄膜材料分切的除尘多采用人工方式，由此增加了作业工序及成本，延迟了出货时间。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：构建一种薄膜分切装置，克服现有技术薄膜分切增加作业工序及成本，延迟了出货时间的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种薄膜分切装置，包括分切刀片、导引薄膜移动的导辊、擦除灰尘的除尘刷、吸收灰尘的吸尘组件，所述除尘刷的刷尘方向与所述待切薄膜运动方向相反，所述吸尘组件和所述除尘刷设置在所述待切薄膜的上方，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩将所述除尘刷罩住。

本实用新型的进一步技术方案是：所述分切刀片为多组。

本实用新型的进一步技术方案是：所述每组分切刀片包括设置在待切薄膜上的上刀片和设置在待切薄膜下的下刀片。

本实用新型的进一步技术方案是：所述吸尘罩上方根据分切装置的宽度设置多个吸尘通道。

本实用新型的进一步技术方案是：所述分切刀片为可转动的圆形刀片。

本实用新型的技术效果是：构建一种薄膜分切装置，包括分切刀片、导引薄膜移动的导辊、擦除灰尘的除尘刷、吸收灰尘的吸尘组件，所述除尘刷的刷尘方向与所述待切薄膜运动方向相反，所述吸尘组件和所述除尘刷设置在所述待切薄膜的上方，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩将所述除尘刷罩住。本实用新型的一种薄膜分切装置，通过设置擦除灰尘的除尘刷、吸收灰尘的吸尘组件，自动去除分切过程中的灰尘，通过设置除尘刷，灰尘去除效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种薄膜分切装置，包括分切刀片、导引薄膜移动的导辊2、擦除灰尘的除尘刷3、吸收灰尘的吸尘组件5，所述除尘刷3的刷尘方向与所述待切薄膜运动方向相反，所述吸尘组件5和所述除尘刷设置在所述待切薄膜的上方，所述吸尘组件5包括吸尘罩4，所述吸尘罩4将所述除尘刷3罩住。

如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：薄膜分切装置上设置收卷轴和放卷轴，通过收卷电机带动收卷轴转动把待切薄膜从放卷轴上拉到收卷轴上。薄膜分切装置，包括分切刀片、导引薄膜移动的导辊2、擦除灰尘的除尘刷3、吸收灰尘的吸尘组件5，导引薄膜移动的导辊2在靠近收卷轴一端，分切刀片在靠近放卷轴一端，擦除灰尘的除尘刷3、吸收灰尘的吸尘组件5设置在分切刀片和导辊2之间。所述吸尘组件5和所述除尘刷设置在所述待切薄膜的上方，所述吸尘组件5包括吸尘罩4，所述吸尘罩4将所述除尘刷3罩住，所述吸尘罩4上端设置通向外部的吸风通道。工作过程如下：将待切薄膜设置在放卷轴和收卷轴上，启动薄膜分切装置，待切薄膜通过分切刀片切割开，然后除尘刷将切割灰尘刷走，脱落后的纸屑、碎料、尘埃等被吸尘组件5强大的吸风抽出，即，吸尘组件5将刷掉的灰尘及待切薄膜上的灰尘吸走，通过吸风通道排出，达到洁净材料表面的效果。待切薄膜通过导辊2导引薄膜从放卷轴移动到收卷轴，完成切割过程。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：所述分切刀片为多组，通过设置多组分切刀片，可以同时切割更宽的薄膜，提高生产效率。所述每组分切刀片包括设置在待切薄膜上的上刀片11和设置在待切薄膜下的下刀片12，通过设置上刀片11和下刀片12，将待切薄膜从上表面和下表面两具方向进行切割，切割效果更好。所述分切刀片为可转动的圆形刀片，圆形刀片方便使用时分切刀片转动。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：所述吸尘罩4上方根据分切装置的宽度设置多个吸尘通道，多个吸尘通道符合分切装置的较宽的情况，可以有更好地吸尘效果。