[实用新型]一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备，具体涉及一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机。

背景技术

注塑机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

目前进行电缆绝缘层注塑主要是采用单螺杆注塑机和锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机两种注塑设备。但是由于单螺杆注塑机产量很低，能耗也较大，因此目前大多采用锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机进行电缆绝缘层的注塑。由于受到加工工艺的影响，锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性，同时由于目前锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机螺杆异向旋转，所以导致了螺杆的转速不能太高，否则会导致螺杆被扭断，因此，减少了单位时间的产量，增加了单位时间的能耗。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，由设于机架上的驱动电机、料斗、喂料机构、机筒、加热机构、锥形螺杆、模具、水冷却槽、干燥机构和切粒机构组成；所述料斗设于所述喂料机构上；所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内；所述驱动电机驱动所述喂料机构；所述机筒连接所述喂料机构；所述模具连接所述机筒；所述水冷却槽靠近所述模具装设；所述干燥机构靠近所述水冷却槽装设；所述切粒机构靠近所述干燥机构装设；所述两个锥形螺杆同向旋转。

优选的，所述所述驱动电机通过驱动减速箱驱动所述喂料机构。

优选的，所述干燥机构为鼓风机。

优选的，所述加热机构为电热圈。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内，所述两个锥形螺杆在机筒内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机的锥形双螺杆的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架      2.驱动电机  21.减速箱       3.料斗

4.喂料机构  5.机筒      51.电热圈       52.锥形螺杆

6.模具      7.水冷却槽  8.鼓风干燥机    9.切粒机构

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其工作原理是通过将所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内，所述两个锥形螺杆在机筒内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，由设于机架1上的驱动电机2、料斗3、喂料机构4、机筒5、电热板51、锥形螺杆52、模具6、水冷却槽7、鼓风干燥机8和切粒机构9组成；所述料斗3设于所述喂料机构4上；所述电热板51和两个锥形螺杆52设于机筒5内；所述驱动电机2通过驱动减速箱21驱动所述喂料机构4；所述机筒5连接所述喂料机构4；所述模具6连接所述机筒5；所述水冷却槽7靠近所述模具6装设；所述鼓风干燥机8靠近所述水冷却槽7装设；所述切粒机构9靠近所述鼓风干燥机8装设；所述两个锥形螺杆52同向旋转。