[实用新型]一种油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置有效
申请号: | 201320602736.7 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN203533541U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李宁;安志成;田野;梁莹;王红艳;贺峰;张冬;曹伟 | 申请(专利权)人: | 辽宁东海能源有限公司 |
主分类号: | F23C7/00 | 分类号: | F23C7/00;F23K3/02 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 任玉龙 |
地址: | 124013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 锅炉 加热炉 直喷 石油焦 燃烧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉燃料燃烧装置,特别涉及了一种油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置。
背景技术
稠油生产主要采取蒸汽吞吐的开采方式,提供蒸汽的注汽锅炉需要消耗燃料,以往注汽锅炉的燃料主要使用开采出来的原油,同时还有燃烧煤炭及天然气的锅炉。目前,燃油锅炉使大量的原油资源直接被当作燃料消耗掉,不仅造成资源利用的严重不合理,同时加大了企业运营成本,阻碍了企业的良性发展。同时原油输送过程中需要大量加热炉为原油升温。为了降低生产成本并满足安全及环保要求,需要对燃料结构调整,为燃用石油焦粉提供了机会。
实用新型内容
石油焦是原油加工过程的副产品,其热值约为燃料油的85~90%,燃烧火焰温度能达到1500℃以上,并且石油焦灰分含量很低,小于0.5%,使用安全环保,非常适合替代燃料油及煤炭作为热注锅炉及加热炉的燃料。石油焦粉挥发分含量低,10%左右,着火点高难以着火点燃及着火后不易实现稳燃。
本实用新型的目的是为了充分利用石油焦粉实现稳燃,节能环保,特提供了一种油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置。
本实用新型提供了一种油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置,其特征在于:所述的油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置,包括外部壳体1,底座2,人孔3,二次风入口4,筒体前部切向或割向进料口5,三次风入口6,天然气枪口7,观察口8,烟气出口9,降低侧旋的轴向槽10,三次风出口11,二次风旋流装置12,炉门13;
其中:外部壳体1为圆柱状结构,形成卧式燃烧室,外部壳体1的下部带有底座2,外部壳体1的前部带有人孔3、二次风入口4和炉门13,炉门13位于二次风入口4的下方;烟气出口9位于外部壳体1的后部,烟气出口9的内壁带有降低侧旋的轴向槽10;外部壳体1的上部带有筒体前部切向或割向进料口5和三次风入口6,外部壳体1的圆柱面上带有天然气枪口7和观察口8;
外部壳体1内带有三组互成120°布置的三次风出口11,二次风入口4的附近,沿外部壳体1圆周均布有4个二次风旋流装置12。
所述的人孔3内码有耐火砖。
所述的外部壳体1内壁带有隔热层。
石油焦粉借助一次风完成石油焦粉的输送功能,借助三次风完成石油焦粉的旋流雾化、加热功能,二次风完成石油焦粉的稳燃功能,燃烧室内温度达到1600℃,远超石油焦粉的着火点,在燃烧室内实现石油焦粉的预热和燃烧。利用燃烧室,能保证进入到锅炉辐射段的是高温的火焰及烟气,能使锅炉辐射段温度达到1100℃以上。
本燃烧装置点火用天然气,天然气枪将燃烧室温度加热到600℃后开始通过石油焦粉分布器向燃烧室供粉。
一次风是石油焦粉输送空气,一次风进入石油焦粉分布器后在内部旋流元件的作用下产生旋转流动及轴向运动,沿燃烧室切向或割向进入燃烧室前端,在分布器出口与旋流三次风汇合,大部分燃料颗粒在离心力作用下抛向筒壁,形成高速旋流的螺旋运动,在燃烧室内高温火焰及烟气的作用下完成焦粉的预热、点燃、挥发分燃烧、碳燃烧直至燃尽,燃烧室前端引入助燃二次风,推动火焰向燃烧室后端运动并进入锅炉辐射段。(本实用新型采用石油焦粉切向或割向进料,使焦粉在燃烧室内停留时间延长,尤其是焦粉着火前预热更充分,保证了燃烧室内温度的均匀性,并使得燃烧室前部温度较轴向进料方式提高200℃左右,保证了燃烧的稳定性)。
本实用新型的优点:
本实用新型所述的油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置,结构简单,点火效果好,燃烧稳定,使用方便,可为热注锅炉及加热炉节省大量的燃料费用。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置正面视图;
图2为油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置前部视图;
图3为油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置内部剖视图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置,其特征在于:所述的油田热注锅炉及加热炉用直喷石油焦粉燃烧装置,包括外部壳体1,底座2,人孔3,二次风入口4,筒体前部切向或割向进料口5,三次风入口6,天然气枪口7,观察口8,烟气出口9,降低侧旋的轴向槽10,三次风出口11,二次风旋流装置12,炉门13;
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