[实用新型]一种内水压试验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试器械，具体涉及一种内水压试验设备。

背景技术

在绝缘端子的生产过程中，绝缘端子成型时绝缘端子头部如果存在缺陷而未检测出来，流入下道工序后会对最终产品的品质造成重大影响。所以在绝缘端子成型以后会对其进行内水压测试，既利用水压对绝缘端子头部进行耐压测试，以保证产品的品质。目前内水压测试装置多采用手动方式，绝缘端子的抬升，加压等操作全部由操作员手工完成。这种方式效率很低，同时由于耐压测试中压力较高，而不合格品会因为压力过大而爆裂，所以手工操作的危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单，操作便捷的内水压试验设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种内水压试验设备，包括油缸活塞、水缸活塞、定位法兰、定位套和密封件，油缸活塞设置在试验机的顶端，油缸活塞的工件接触端通过定位法兰连接定位套，定位套与绝缘子头部上表面固定连接；油缸活塞的另一端外接油缸压泵；水缸活塞设置在试验机的底端，水缸活塞的工件接触端与绝缘子头部下表面固定连接，另一端外接水缸压泵。

作为一种优选，水缸活塞的工件接触端通过四氟乙烯密封件与绝缘子头部下表面固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型油缸活塞设置在试验机的顶端，在油缸活塞的工件接触端部固定有定位套，另一端外接油缸压泵，水缸活塞设置在试验机的底端，在水缸活塞的工件接触端固定有密封件，另一端外接水缸压泵；这样设计结构简单，操作方便，消除了安全隐患，同时也达到了内水压测试的目的。

附图说明

图 1 为本实用新型实施例结构示意图。

图1中标号如下 ：1-油缸活塞、2-定位法兰、3-定位套、4-密封件、5-水缸活塞、6-绝缘子、7-水缸缸体。

具体实施方式

    下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1 所示，本实用新型实施例内水压试验设备，包括油缸活塞1、水缸活塞5、油缸活塞定位法兰2、定位套3和密封件4，油缸活塞1设置在试验机的顶端，在油缸活塞1的下端（工件接触端）连接有定位套3，上端外接油缸压泵，水缸活塞5设置在试验机的底端，在水缸活塞5的上端（工件接触端）固定有密封件4，下端外接水缸压泵。定位套3一端通过活塞定位法兰2固定在油缸活塞1上，另一端与玻璃绝缘子6头部一侧固定连接；密封件4与玻璃绝缘子6头部另一侧固定连接。定位套3和密封件4均采用四氟乙烯材料制成。

    本实用新型实施例工作时有两种控制方式：在半自动状态下，设备的启动由启停开关控制，达到压力表所设定的标准压强值后，油缸会自动回顶；若没有达到标准压强值，油缸会一直下行，必须马上手动按油缸上行开关，让油缸手动回顶；在手动状态下，可由控制面板的油缸上下行按钮来操作该设备。 本实用新型实施例油缸活塞1下压，水泵也相应开始工作。油缸活塞1顶端的四氟乙烯定位套3扣住玻璃件头部并继续下压，同时水缸活塞5由于水泵的工作压力继续上抬。油缸的下行压力与水缸的上行压力形成一个相互作用力，对玻璃件头部进行水压冲击，由此根据压力表设定的标准压强值来判定被测玻璃件的头部的强度是否达到标准。

    以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。