[实用新型]一种载带真空吸、高温吹成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子包装载带成型技术领域，尤其是涉及一种载带真空吸、高温吹成型装置。

背景技术

在如今电子元器件在包装运输过程中都需要采用防静电材料的包装，从而包装电子成品的载带就应运而生了。常用的PS、PC、A-PET、ABS 等防静电材料根据需要，被制作成宽度不一的卷带作为载带的原材料。该卷带在通过加热、在模具中利用真空吸附成型、打孔后就制作成为能够封装IC 电子产品的载带。现目前载带成型方式为压模式，利于模具形状在经加热后的塑料片材上进行冲压，从而得到需要的型仓。现载带成型方式为先给片材进行区域加热，再进行压模成型，此加工工艺生产效率较低且产品尺寸精度不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种载带真空吸、高温吹成型装置，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种载带真空吸、高温吹成型装置，包括成型模、主体、热风吹嘴、成型模前固定环、成型模后固定环、成型模支撑体、成型模固定座、真空吸管、吹嘴安装架及流道；所述成型模设置在主体上，该主体一侧设有成型模前固定环，另一侧设有成型模后固定环；所述成型模前固定环和成型模后固定环将成型模牢牢固定，并与成型模固定座连接；所述主体设置在成型模支撑体上，该成型模支撑体设有传动皮带轮与电动机连接。

作为优选，所述主体上设有真空吸附口，该真空吸附口设置在成型模型仓底部。

作为优选，所述热风吹嘴设置在成型模上方，并与真空吸附口的位置相对应。

作为优选，所述成型模固定座内部设有真空流道，其中真空吸附口通过该真空流道与真空吸管连通。

作为优选，所述热风吹嘴通过吹嘴安装架与热风流道连通。

作为优选，所述热风吹嘴吹出的热风温度为350℃～450℃。

本实用新型具有结构简单、载带成型快、生产效率高、尺寸精度高等优点。采用旋转圆周运动，能保证成型的连续性而不是断断续续且运行速度均匀，可以不间断的作出成型工作，相比现有加工工艺能大大提高生产效率。载带的匀速不间断移动，成型时一边有热风吹，一边有真空负压吸，保证在成型中的温度和真空吸附的稳定均匀性，改善成型效果，可以更好的将所需产品形状精确成型出来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知，一种载带真空吸、高温吹成型装置，主要由成型模7、主体3、热风吹嘴9、成型模前固定环2、成型模后固定环6、成型模支撑体1、成型模固定座8、真空吸管11、吹嘴安装架10及流道等组成。成型模7设置在主体3上，该主体3一侧设有成型模前固定环2，另一侧设有成型模后固定环6；所述成型模前固定环2和成型模后固定环6将成型模7牢牢固定，并与成型模固定座8连接。主体3设置在成型模支撑体1上，该成型模支撑体1设有传动皮带轮5与电动机连接。

主体3上设有真空吸附口（图中未画出），该真空吸附口设置在成型模型仓71底部，成型模固定座8内部设有真空流道，其中真空吸附口通过该真空流道与真空吸管11连通。热风吹嘴9设置在成型模7上方，热风吹嘴9通过吹嘴安装架10与热风流道连通，该热风吹嘴9吹出的热风温度为350℃～450℃，并与真空吸附口的位置相对应。

工作时，通过电动机带动成型模支撑体皮带轮5转动，保证成型模7的连续性且运行速度均匀，载带4的匀速不间断移动，成型模7的型仓71底部与前后固定环留有的间隙，真空吸附口的真空负压通过此间隙向载带4施加负压，与此同与真空吸附口的位置相对应的热风吹嘴9会吹出400℃左右的热风，以此来加速载带4成型，载带4在成型时一边有热风吹，一边有真空负压吸，保证在载带4成型中的温度和真空吸附的稳定均匀性，改善成型效果，可以更好的将所需产品形状精确成型出来。