[实用新型]一种双向气动调节式壁板加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于壁板加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种双向气动调节式壁板加工装置。 

背景技术

目前，木质挂壁板在切削加工时，锯片只能在一个位置定点加工，不能自由选择同方向上的加工位置，只能靠调节壁板的位置来确定加工的方位，这种加工方式不仅缺少加工精度且工作效率低、不利于快速生产。若采用大型精密设备会大幅度增加生产成本，且不利于维护，操作的复杂度也会增加，故应用程度不高。 

实用新型内容

 1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种双向气动调节式壁板加工装置，其通过丝杠机构对锯片进行横向进给的调节，实现对壁板不同位置的切削加工。

 2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双向气动调节式壁板加工装置，包括机架板、气缸、气缸固定板和锯片，还包括锯片升降机构和固定于机架板上的水平调节机构，所述水平调节机构包括导柱、滑块、丝杠、丝杠支座和导柱支架，所述导柱有2个，两者平行固定于机架板上；所述滑块的底部设有导套，所述导套与导柱滑动连接；所述丝杠支座固定于滑块的右侧，其中部设有螺纹孔；所述丝杠的一端穿过丝杠支座与滑块的底部活动连接；所述锯片升降机构垂直固定于滑块上，包括升降板和支架，所述支架为“凵”型结构，其两竖直壁的内侧沿高度方向开有燕尾槽；所述升降板为矩形钢板制作，其两端均安装于支架的燕尾槽内，并与燕尾槽滑动配合；所述气缸通过气缸固定板固定于支架的顶部；所述气缸的活塞杆穿过气缸固定板与升降板固定连接；所述锯片通过转轴与升降板垂直连接。

进一步的，所述丝杠的另一端设有转盘；所述锯片升降机构的支架采用45号钢制作。 

更进一步的，所述转盘的直径为13cm。 

 3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用带有导套的滑块与水平调节机构的导柱相配合，有效降低了丝杠调节过程中的摩擦阻力，使得锯片的横向进给运动更为平稳；采用带有燕尾槽的锯片安装支架，对锯片的高度的调节起到更好的导向作用；其占地面积小，有效减少了成本，操作简便、提高了切削效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的水平调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型的升降板与支架配合的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。 

如图1、图2、图3所示，一种双向气动调节式壁板加工装置，包括机架板1、气缸3、气缸固定板和锯片，还包括锯片升降机构2和固定于机架板1上的水平调节机构，水平调节机构包括导柱4、滑块5、丝杠6、丝杠支座7和导柱支架，导柱4有2个，两者平行固定于机架板1上；滑块5的底部设有导套，导套与导柱4滑动连接；丝杠支座7固定于滑块5的右侧，其中部设有螺纹孔；丝杠6的一端穿过丝杠支座7与滑块5的底部活动连接；锯片升降机构2垂直固定于滑块5上，包括升降板8和支架9，支架9为“凵”型结构，其两竖直壁的内侧沿高度方向开有燕尾槽；升降板8为矩形钢板制作，其两端均安装于支架9的燕尾槽内，并与燕尾槽滑动配合；气缸3通过气缸固定板固定于支架9 的顶部；气缸3的活塞杆穿过气缸固定板与升降板8固定连接；锯片通过转轴与升降板8垂直连接。 

丝杠6的另一端设有转盘；锯片升降机构2的支架9采用45号钢制作；转盘的直径为13cm。 

使用时，先将气缸3与相应的电路连接到位，再根据壁板的加工需要转动丝杠6一端的转盘，带动滑块5及滑块5上的锯片进行横向水平移动。 

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。