[实用新型]一种砌块面料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型生产设备，特别是一种砌块面料机。

背景技术

混凝土砌块机包括机架及设于机架上的震动平台、模箱、压头、油路控制系统、砌块面料机和电气控制系统等，各组成部分有机结合用于制取混凝土砌块。其中砌块面料机包括机架及可升降地设于机架上的活动架，活动架上面设有可水平移动的面料小车，面料小车与活动架之间通过送料油缸向模箱布料，活动架与机架之间通过若干导向套及升降油缸实现活动架的升降以便避免让成型好的砌块输送至送砖机时砌块湿坯不会被活动架刮坏。这种结构的面料机，其活动架在升降过程中，由于需要靠升降油缸推动，如果采用单个升降油缸，则升降过程中活动架极容易晃动，如果采用两个以上升降油缸，则升降过程中油缸运动不同步容易导致活动架不平衡，而且零部件多、制造安装复杂，故障率高并且使用中维修保养不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种砌块面料机，解决了现有砌块面料机结构复杂，故障率高，活动架在升降过程中不平稳，容易晃动等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种砌块面料机，包括机架、活动架、面料小车以及油缸，所述面料小车可移动地装于所述活动架上，所述油缸的活动端可转动地装于所述面料小车上，所述油缸的缸体上连接有转轴，所述机架上固定有轴承座，所述油缸的缸体通过所述转轴装于所述轴承座上；所述活动架的两侧边各装有两个滚轮，所述机架的内侧设有四个斜坡导槽，所述斜坡导槽的斜坡方向与所述活动架的移动方向一致；每个所述滚轮分别对应装配于一个所述斜坡导槽内。

进一步的，所述斜坡导槽由顶部水平槽、斜坡槽和底部水平槽组成；所述顶部水平槽和所述底部水平槽通过所述斜坡槽连接。

进一步的，所述活动架前端固定有挡板，所述活动架前端固定有挡板，所述挡板上设有缓冲块。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型相比于现有的砌块面料机，其升降方式利用斜坡升降的原理，使得活动架的升降更加稳定可靠。

二、斜坡导槽由顶部水平槽、斜坡槽和底部水平槽组成，当活动架升到顶部时候，自动进入顶部水平槽，可避免活动架滑落。

三、本实用新型机架与活动架之间的连接结构简单，便于保养和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种砌块面料机，包括机架1、活动架2、面料小车3以及油缸4。所述机架1呈矩形框结构，所述机架1上固定有轴承座10，所述机架1的内侧设有四个斜坡导槽5，每个所述斜坡导槽5均由顶部水平槽、斜坡槽和底部水平槽组成；所述顶部水平槽和所述底部水平槽通过所述斜坡槽连接，所述斜坡导槽5的斜坡方向与所述活动架的移动方向一致。

所述活动架2可相对于所述机架1平行升降，所述活动架2的两侧边各装有两个滚轮20，每个所述滚轮20分别对应装配于一个所述斜坡导槽5内。所述活动架2前端固定有挡板，所述面料小车3可移动地装于所述活动架2上，所述油缸4的活动端可转动地装于所述面料小车3上，所述油缸4的缸体上连接有转轴，所述油缸4的缸体通过所述转轴10装于所述轴承座10上。

本实施例中，所述油缸4拉动所述面料小车3运动，所述面料小车3接触到所述挡板后带动所述滚轮20从所述底部水平槽沿所述斜坡运动至所述顶部水平槽，所述活动架相2对于所述机架平行上升；布料后，所述油缸4推动所述面料小车3运动，所述面料小车4与所述挡板分离，所述滚轮20从所述顶部水平槽沿所述斜坡运动至所述底部水平槽，所述活动架2相对于所述机架1平行下降回初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。