[实用新型]废酸冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种化学处理装置，尤指一种废酸冷却装置，可提高整体冷却处理的效率。 

背景技术

按，于钢铁、机械加工过程中，普遍采用硫酸溶液作为去除金属表面铁锈的主要酸洗液，然而，此酸洗过程中主要生成的产物为硫酸亚铁，当酸洗液中硫酸亚铁的含量增加到一定程度达饱和时，酸洗液便不能再起除锈的作用，此时，酸洗液便形成废酸，须即时更换方可继续进行酸洗作业流程。 

其中，硫酸亚铁于酸洗液中的溶解度，取决于酸洗液的温度及硫酸的浓度，当温度为55oC，硫酸浓度为5～10%时，硫酸亚铁的溶解度可达30～25%，于此情况下，若增加温度并提高硫酸浓度，则会降低硫酸亚铁的溶解度；当硫酸温度为-5oC，硫酸浓度为15～20%时，硫酸亚铁的溶解度则会降低至5.1～3.8%；利用此一物理性质，可对废酸采取冷却处理的措施，使溶解于酸洗液中的硫酸亚铁大部分结晶析出并加以分离，从而大大降低废液中硫酸亚铁的含量，进一步处理废液，便可用以回收有用物质及保护环境的目的。 

因此，如何开发出一种具有低成本的冷却装置，并可提高整体酸处理的效益，乃本实用新型人所欲改良的问题所在。 

故本实用新型人有鉴于此，遂以多年钻研于冷却装置的经验加以研发创新，并经由各方面探讨，乃至多次改良，终至推出本实用新型。 

实用新型内容

有鉴于上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种废酸冷却装置，利用热交换器、储存筒及电磁阀的结合，仅须透过简易操控的方式，便可具有低成本高效率的优点。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废酸冷却装置，其用以连接一具有低温流体的第一容置槽及一具有酸性流体的第二容置槽，其特征在于包括有： 

一储存筒，其连接于该第二容置槽，并具有一温度感应器及一体积容量计； 

一供低温流体及该酸性流体流入且彼此不互相接触的热交换器； 

一第一管路，其一端连通于该第一容置槽，且该热交换器设置位于第一管路的流通路径上以使该低温流体流入该热交换器；以及 

一第二管路，其一端连通于该储存筒，其另一端连接于一排出口，且该第二管路穿设位于该热交换器的第一管路。 

其中，该第一管路连通至一连接至该第一容置槽的第一回流管并以循环方式将该低温流体于该第一容置槽、第一管路及该第一回流管之间相互流转。 

其中，该第一管路与该第一回流管之间连接有一第一辅助管从而当该热交换器发生异常时使低温液体通往第一辅助管并无法进入该热交换器。 

其中，该第二管路的流通路径上并位于该排出口与该热交换器之间设有一设定一限定温度的温度侦测器。 

其中，该第二管路连通至一连接至该储存筒的第二回流管从而当该酸性流体的温度高于该限定温度时该酸性流体便会通往该第二回流管以循环方式将该酸性流体于该第二管路、该第二回流管及该储存筒之间相互流转。 

其中，该第二管路的流通路径上并位于该热交换器与该储存筒之间设有一用于排入气体或液体进行清洁或维修该第二管路的辅助口。 

其中，该第二管路连通至一第二辅助管以导引清洁或维修使用后的气体或液体排出该第二管路。 

其中，该热交换器设有一连接于该第二辅助管以将该热交换器内部产生的高压气体进行泄压处理的泄压管。 

其中，该第二管路的流通路径上设有一将该酸性流体导引至该热交换器的泵。 

其中，更包括多个分别装设于该储存筒、该第一管路及该第二管路的进出口处的电磁阀。 

藉由上述结构，本实用新型实现如下技术效果 

一，其中，利用温度感应器及体积容量计准确得知，酸性流体的初始体积及温度，并配合第二管路相对于连接储存筒的另一端设有一温度侦测器，方便得知酸性流体经由热交换器下降的温度差，藉以监控整体冷却的效率。 

二，其中，温度侦测器可设定一限定温度，并于第二管路连通至一可连接至储存筒的第二回流管，当酸性流体的温度高于限定温度时，酸性流体便会通往回流管以循环方式将酸性流体于第二管路、第二回流管及储存筒之间相互流转，可使得回收的酸性流体端维持一均匀的低温状态，进而确保回收的品质。