[实用新型]一种改进的皮带输送机滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机，尤其是一种改进的皮带输送机滚筒。

背景技术

皮带输送机是一种摩擦驱动连续输送物料的机械设备，广泛应用于各种工业企业，在实际使用中，经常发生输送带跑偏，使输送物料撒出，降低输送效率，同时增加现场清理工作量；严重时造成输送带与机架、轴承座、挡板等锋利部位摩擦而撕裂皮带，造成皮带报废。

生产操作中，为了克服上述问题，主要是通过调整驱动滚筒与改向滚筒位置来纠正皮带跑偏，然而大部分皮带输送机驱动滚筒不易调整，改向滚筒则由传动丝杆带动两侧轴承座前后移动进行调节。在调节过程中由于皮带输送机工况的不断变化，也容易出现来回跑偏，调整工作量大、周期长，丝杠易损坏。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种改进的皮带输送机滚筒，解决实际操作中皮带易跑偏的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：一种改进的皮带输送机滚筒，包括滚筒本体，在滚筒外圆周面设置一层胶体，胶体在滚筒两端沿径向形成凸起，两凸起之间的距离与皮带的宽度相匹配，在两凸起之间胶体的外表面还加工有网状压痕。

采用上述皮带输送机滚筒，滚筒包胶体可以增加输送带的摩擦力，同时也增加了输送带在滚筒轴向上窜动的阻力，由于滚筒两侧的凸起结构使输送带犹如嵌在皮带槽内，该滚筒更容易保持输送带与滚筒的相对位置，这样输送带只能在限制的方向运转。

本实用新型运用于实际生产的皮带输送机中，其预防和调节皮带跑偏效果明显，尤其是在驱动滚筒和改向滚筒前期安装相对位置较好、输送带张紧较大的皮带输送机运行中效果显著，输送带在滚筒上来回窜动中不断自动微调预调，减少操作人员频繁调节输送带的工作量，更重要的是保持输送带良好的工况以防止输送带不必要损伤。

附图说明

图1为原滚筒结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

附图中：1滚筒   2胶体   3凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，原有滚筒1的外圆周面是平整的，金属滚筒1使用一段时间后，表面光滑，摩擦力小，这样皮带容易在滚筒1上跑偏。

图2所示，一种改进的皮带输送机滚筒，包括滚筒1本体，在滚筒1外圆周面设置一层胶体2，胶体2设置过程为：先清理干净滚筒1外圆周面，并将表面打磨粗糙；然后将第一分层胶体2通过胶结剂或热硫化作用固定于滚筒外表面，再打磨第一分层胶体2外表面，然后将第二分层胶体2固定于第一层上，如此依次完成三、四、五层包胶；使多层分层胶体2最后形成坚固的一个整体；胶体2在滚筒1两端沿径向形成凸起3，两凸起3之间的距离与皮带的宽度相匹配，在两凸起3之间胶体2的外表面还加工有网状压痕，网状压痕用于加大胶体2与皮带之间摩擦力。