[实用新型]一种无辅热气压式除湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气压式除湿器，具体涉及一种无辅热气压式除湿器。 

背景技术

现有技术中，除湿器通常可分为工业除湿机和民用除湿机，主要依据电源要求不同区分的。被处理的空气经风扇吸入后，先经空气过滤网过滤，然后在冷却的蒸发器上降温除湿，将空气中多余水蒸汽冷凝为水，使空气含湿量减少，由于除湿的冷凝水带走了一部分湿热，使空气的温度随之降低，为了使空气温湿度适宜，除湿机特有的结构使除湿后的空气再经过冷凝器加热升温，从而提高环境温度，使除湿机除湿效果大大提升。 

然而传统的除湿器的湿热回风经冷却器，湿热回风中的热能被冷却水带走，能源利用率低，且需要外界持续补充气源，这样造成工作负荷重，所需设备多，不利于节能环保。 

故，创作人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料经多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验，不断试作与修改，如设计出此种无辅热气压式除湿器。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除湿效果好、结构简单、气体可 回收循环的无辅热气压式除湿器。 

为实现以上目的或者其他目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种无辅热气压式除湿器，包括第一干燥装置、与第一干燥装置并联的第二干燥装置，所述第一干燥装置的底端分别与进气导向阀和第一排气电磁阀连接，其顶端分别与排气导向阀和旁通节流阀连接；所述第二干燥装置的底端分别与进气导向阀和第二排气电磁阀连接，其顶端分别与排气导向阀和旁通节流阀连接；所述第一排气电磁阀与第一消声器连接，所述第二排气电磁阀与第二消声器连接。 

按照本实用新型一实施例，其中，所述第一干燥装置包括第一干燥腔体、第一过滤装置以及第一控制阀座，所述第一干燥腔体的底端设置有所述第一过滤装置，所述第一控制阀座固定设置于所述第一过滤装置的底端。 

进一步地，所述第一过滤装置由三级过滤网Ⅰ、二级过滤网Ⅰ、压力弹簧Ⅰ、一级过滤网Ⅰ、O型腔体密封圈Ⅰ、内卡弹簧Ⅰ和腔体法兰座Ⅰ依次从上至下且围绕气体导向杆Ⅰ构造而成，所述第一干燥腔体与所述腔体法兰座Ⅰ的上端口螺纹连接，所述第一控制阀座与所述腔体法兰座Ⅰ的下端口螺纹连接且两者之间配置O型阀座密封圈Ⅰ，所述气体导向杆Ⅰ与所述第一控制阀座内的导气孔连接且两者之间配置O型导气密封圈Ⅰ。 

按照本实用新型一实施例，其中，所述第二干燥装置包括第二干燥腔体、第二过滤装置以及第二控制阀座，所述第二干燥腔体的底端设置有所述第二过滤装置，所述第二控制阀座固定设置于所述第二过 滤装置的底端。 

进一步地，所述第二过滤装置由三级过滤网Ⅱ、二级过滤网Ⅱ、压力弹簧Ⅱ、一级过滤网Ⅱ、O型腔体密封圈Ⅱ、内卡弹簧Ⅱ和腔体法兰座Ⅱ依次从上至下且围绕气体导向杆Ⅱ构造而成，所述第二干燥腔体与所述腔体法兰座Ⅱ的上端口螺纹连接，所述第二控制阀座与所述腔体法兰座Ⅱ的下端口螺纹连接且两者之间配置O型阀座密封圈Ⅱ，所述气体导向杆Ⅱ与所述第二控制阀座内的导气孔连接且两者之间配置O型导气密封圈Ⅱ。 

按照本实用新型一实施例，其中，所述第一控制阀座与第二控制阀座之间设置中间阀座；所述第一控制阀座通过互为并联的进气导向套Ⅰ和排气导向套Ⅰ与所述中间阀座导通连接。 

进一步地，所述互为并联的所述进气导向套Ⅰ和所述排气导向套Ⅰ与所述中间阀座之间配置O型导向套密封圈Ⅰ，所述第一控制阀座通过锁紧螺杆与所述中间阀座固定连接；所述第二控制阀座通过互为并联的进气导向套Ⅱ和排气导向套Ⅱ与所述中间阀座导通连接。 

进一步地，所述互为并联的所述进气导向套Ⅱ和所述排气导向套Ⅱ与所述中间阀座之间配置O型导向套密封圈Ⅱ，所述第二控制阀座通过锁紧螺杆与所述中间阀座固定连接。 

本实用新型的技术效果是：本技术方案通过采用互为并联的两个干燥装置，以及结合与两个干燥装置连接的进气导向阀、排气电磁阀、排气导向阀和旁通节流阀的控制操作，实现了除湿以及气体可回收循环的目的，同时还具有结构简单，维护成本低、节省能源以及减少环 境污染的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的无辅热气压式除湿器电路示意图。 

图2为本实用新型的无辅热气压式除湿器结构示意图。 

附图标记包括：