[实用新型]一种用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置。

背景技术

目前，油田进入开采中后期，聚合物驱三次采油技术广泛应用，越来越多的聚丙烯酞胺(APM)会随采出水带出。聚合物驱含油污水与水驱含油污水相比，具有污水中残余聚合物浓度高，含油污水粘度高，油水分离速度慢，污水中胶体颗粒自然沉降时间长，污水中乳化油滴(O/W型)粒径小，界面膜强度高，聚集稳定性好，污水剪切乳化能力强等特点。可见，污水中残余聚合物的存在，明显增大了聚合物驱含油污水处理难度，特别是油水分离难度。

乳化油的去除是聚合物驱含油污水治理的重点和难点。常用的处理乳化含油污水的方法有：气浮法、絮凝法、电化学法、粗粒化法、膜法。气浮技术是含油污水处理中广泛使用的技术，按气泡产生方式的不同，可分为溶气气浮、诱导气浮和电解气浮等。目前主要采用的是加压气浮法、叶轮气浮法、射流气浮法。加压溶气气浮法气泡尺寸小、均匀、操作稳定、除油效率高，但是流程复杂、停留时间长、设备庞大。叶轮气浮法快速、高效、经济、耐冲击负荷，但是需浮选助剂、气泡大小不均、制造维修复杂。射流气浮法工艺简单、噪音小、能耗低、产生气泡小，但是存在水射器要求高、水流紊动程度大等技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置。

本实用新型的目的是提供一种具有工艺简单、操作方便、既提高其油水分离效果又提高污水中残余聚合物和大分子有机物的去除能力，增加污水的可生化性的快速、高效、经济、耐冲击负荷等特点的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置。

气浮技术处理废水的方法是通过某种方式向废水中通入空气，并以微小气泡的形式从水中析出，然后以此为载体，粘附废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质，使其随气泡一起上浮到水面，形成泡沫－气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。气浮的效果取决于液体密度差、油珠大小、温度、气泡尺寸及气含率等因素。

臭氧氧化技术是一种高级氧化技术，臭氧具有极强的氧化性，仅次于氟，高于氯和高锰酸钾，且臭氧在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化剂。臭氧应用于水处理过程中其作用主要是除臭、脱色、杀菌和去除有机物。

本发明通过气浮处理技术的机理以及聚合物驱含油污水的特点，将气浮与臭氧氧化有机结合起来处理聚合物驱含油污水。利用臭氧代替空气作为溶气气源，改进气浮设备内部结构，提供一种工艺简单、操作方便、既提高其油水分离效果又提高污水中残余聚合物和大分子有机物的去除能力，增加污水的可生化性，在一个操作单元中同时实现破乳或絮凝、氧化、固液分离等多个过程的快速、高效、经济、耐冲击负荷的臭氧气浮装置。

本实用新型用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置所采取的技术方案是：

一种用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：臭氧气浮装置包括气浮筒和臭氧发生装置；气浮筒为分区结构，包括反应区、分离区、浮渣区和清水区；反应区设置在气浮筒的中心，其内设置折流挡板，上部设喇叭扩散口，底部设置溶气释放器及进水管道；溶气释放器通过溶气水管道与多相流溶气泵出口连接；分离区与清水区之间设置隔断，隔断下部开孔；浮渣区设置导渣板及排渣管道；清水区设置出水管道、回流管道；回流管道与臭氧进气管道汇合后与多相流溶气泵进口连接；臭氧进气管道另一端与臭氧发生装置连接。

本实用新型用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置还可以采用如下技术方案：

所述的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：反应区底部的进水管道与提升泵出口连接，进水管道上设置药剂加药口。

所述的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：溶气水管道上设置扩张管、压力表和压力调节阀。

所述的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：压力调节阀设置在气浮筒底部壁边。

所述的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：回流管道设置回流水流量计、回流水调节阀和真空表。

所述的用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置，其特点是：臭氧进气管道上设有臭氧调节阀和臭氧流量计。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

用于处理聚合物驱含油污水的臭氧气浮装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：