[实用新型]一种联合收割机中的脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于联合收割机技术领域，涉及一种联合收割机中的脱粒装置。

背景技术

现有的联合收割机都是搅龙装置在前，脱粒装置在后，即使是小联合收割机，也是如此。通过搅龙装置将秸秆和子粒输送到处于较高位置的脱粒装置，由于脱粒装置位于极高位置所以清选筛具有足够的空间设置在脱粒装置的下方，这样脱粒板设置在脱粒装置的下面，子粒直接通过脱粒板掉入清选筛也没关系，但搅龙装置十分占用空间，对联合收割机的微型化具有较大的阻碍作用。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种联合收割机中的脱粒装置，目的在于便于联合收割机的微型化设计。

本实用新型是这样实现的：

一种联合收割机中的脱粒装置，包括：设置有进谷口和出谷口且具有筒状腔体的壳体，固定在壳体的上腔体内并与壳体内壁形状相适配用于脱粒的脱粒板，设置在壳体内并具有用于和所述脱粒板配合脱粒的脱粒齿的滚筒。

上述的一种联合收割机中的脱粒装置，其中，所述壳体包括机架和固连在机架上的上盖管，所述上盖管通过螺栓可拆卸地连接在机架上。

上述的一种联合收割机中的脱粒装置，其中，所述壳体的腔体内的底壁上设置有能够将谷物导向出谷口的导向板。

上述的一种联合收割机中的脱粒装置，其中，所述壳体的出谷口处设置有能够将谷物从出谷口导向清选筛的导管。

本实用新型所提供的一种联合收割机中的脱粒装置，由于将脱粒板上置到壳体的上内腔内，这样脱粒后的子粒就不会因为重力而堆积，造成子粒堵塞脱粒板，以利于将脱粒装置设置到联合收割机的前面，减少搅龙装置的设置，以实现联合收割机的微型化发展。

附图说明

图1为本实用新型脱粒装置正视结构示意图。

图2为图1沿A-A线的截面图。

图3为脱粒装置和清选筛连接的示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种联合收割机中的脱粒装置，参阅图1、图2，其包括壳体100、脱粒板200和滚筒300。

所述壳体100包括机架120和上盖管110两部分，机架120位于上盖管110的下方，所述上盖管110通过螺栓可拆卸地固定连在机架120上，可拆卸连接以便于脱粒装置的维修。所述机架120和所述上盖管110分别具有半筒状的腔体，两者装配后形成所述壳体100筒状腔体。所述壳体100具有便于谷物进入腔体的进谷口，还具有便于脱粒完成的谷物输出腔体的出谷口。

所述脱粒板200呈与壳体100内壁形状相适配的半筒状并固定在壳体100的上腔体内，所述滚筒300可旋转地设置在所述壳体100内，滚筒300的外表面上固连有脱粒齿310，所述脱粒齿310在旋转时配合所述脱粒板200使谷物的子粒从秸秆上脱离。

参阅图3，所述壳体100的腔体内的底壁上设置有导向板600，在脱粒过程中，滚筒300高速旋转，在滚筒300的带动下，谷物也高速旋转产生极大的离心力，在导向板600的引导下，脱粒后的谷物从出谷口喷出，进入固连在出谷口处的导管400内，再在导管400的导通下进入清选筛500将子粒和秸秆分离。

由于脱粒板200上置，所以子粒不会在重力的作用下而堆积在脱粒板200上，这样壳体100的下端部就可以封闭，清选筛500就可以设置在高于脱离装置的位置，脱粒装置自然也就可以装配到联合收割机前端较低的位置，使收割的谷物直接进入脱粒装置，省去了搅龙装置，便于联合收割机的微型化发展。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。