[实用新型]潜水式磁力搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水搅拌机，尤其是一种潜水式磁力搅拌机。

背景技术

据申请人所知，目前污水处理领域的主要工艺方式为活性污泥生化处理法（例如AO法、AAO法，SBR法等），该工艺尤其适用于市政以及大型工业污水水处理工程。该工艺的核心部分是生化处理段，生化处理段的反应方式主要为厌氧/缺氧状态，而在厌氧/缺氧状态需用到的关键设备即为潜水搅拌机，使用潜水搅拌机可实现生化处理过程对固液二相流和固液气三相流均质、流动的工艺要求，并能防止悬浮活性污泥发生沉淀，增加混合均匀度，以提高生化反应效率。

近年来，国内污水处理厂大量修建，同时污水处理标准中增加了脱磷除氮的指标要求，使处理工艺中厌氧/缺氧比重增加，这就对污水处理设备的高可靠性和长寿命提出了更高的要求，潜水搅拌机也不例外。

传统的潜水搅拌机主要由潜水电机、机械密封装置以及搅拌叶轮等部件组成，其驱动方式为直联式结构，即电动机的动力输出轴和搅拌叶轮轴为同一根轴，同时在叶轮与电机之间设置一道或多道机械密封，以达到电机腔与外部液体隔绝的效果。但是，该结构具有明显的结构缺点，即机械密封的寿命问题：由于机械密封的结构为两个硬质合金面通过弹簧压紧，以达到密封目的，这样密封面之间不可避免地产生磨损，导致机械密封寿命不够长。

根据行业相关标准，传统潜水搅拌机设备密封维护保养时间约为一年左右，据申请人统计，设备故障60%以上与密封有关，大大增加了设备的使用和维护成本。而近十年所建设的市政污水处理厂多采用上述传统潜水搅拌机，随着大量工程逐步进入维修期，将面临日益严重的更换改造问题。同时，随着新版城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002的全面实施，污水处理厂对高可靠性和长寿命潜水搅拌机的需求将越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可靠性高、寿命长的潜水式磁力搅拌机，通过改变潜水搅拌机的驱动结构来彻底解决密封寿命问题。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种潜水式磁力搅拌机，包括机壳，其特征是，所述机壳内具有密封腔，所述密封腔内安置有电机和主动磁组，所述电机输出轴周向与主动磁组固连，所述主动磁组朝远离电机的方向延伸出爪状件；所述机壳靠近主动磁组的一端设有与电机同轴线的叶轮，所述叶轮驱动轴伸入机壳内并位于密封腔外、且与电机输出轴彼此独立；所述机壳内还安置有位于密封腔外的被动磁组，所述叶轮驱动轴周向与被动磁组固连，所述被动磁组容纳于主动磁组爪状件内。

该结构先由电机带动主动磁组旋转，再由主动磁组驱动被动磁组旋转，最后由被动磁组带动叶轮旋转，形成搅拌。由于该结构采用磁力驱动结构，电机输出轴不必与叶轮驱动轴直接连接，这样采用密封腔形式将电机与主动磁组密封起来即可，不必再采用机械密封结构专门针对轴部件实施密封，从而避免密封结构的磨损，大大提高了搅拌机的可靠性和使用寿命。此外，主动磁组具有爪状件、被动磁组容纳于爪内，以简单结构即实现了磁力驱动，易于实现和维护。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述机壳呈圆柱体。

优选地，所述机壳内密封腔的一端具有与机壳侧壁密封连接的横向支座、另一端具有与机壳侧壁一体成型的隔断；所述横向支座的截面呈开口远离电机的“几”字形。

优选地，所述主动磁组的爪状件伸入横向支座与机壳侧壁之间的空隙中。

优选地，所述横向支座朝向密封腔内的一侧设有支撑电机输出轴一端的前轴承；所述密封腔隔断设有支撑电机输出轴另一端的后轴承。

优选地，所述机壳靠近叶轮的一端具有前端盖，所述前端盖具有支撑叶轮驱动轴的滑动轴承；所述前端盖还经紧固件与横向支座固连。

优选地，所述被动磁组位于横向支座具有的凹陷内。

优选地，所述机壳远离叶轮的另一端具有与密封腔相邻的电缆密封室，所述电缆密封室内容纳有电机的电缆，所述电缆密封室还具有供电缆穿过的出线口，所述电缆与出线口之间设有密封件；所述密封腔隔断具有供电缆穿过的通孔。

优选地，所述密封腔内还设有电机温度传感器。

优选地，所述机壳外侧面为光滑面。

采用本实用新型的结构后，可以显著提高搅拌机的可靠性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1实施例实施示意图一。

图3为图1实施例实施示意图二。