[实用新型]一种加热电器用微晶板的固定结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种家电用的微晶板固定结构。 

背景技术：

如图1、2所示，目前大家公知的电陶炉、电陶炉等产品一般均常用微晶板作为锅具的支撑面，同时起着绝缘防护的作用，具体的结构方案如图1：在托盘2A上有微晶板定位台阶2A1，装配时先在微晶板定位台阶2A1上涂好硅酮胶，然后将微晶板5放置于微晶板定位台阶2A1上，这样，微晶板5便在硅酮胶的粘结作用下将微晶板5粘结在托盘2A的微晶板定位台阶2A1上。然而，此种固定方式存在以下不足：1、由于微晶板的表面较光滑，硅酮胶与微晶板的粘结度不高，又由于微晶板的表面存在灰尘与脏污致使粘结效果下降，导致微晶板常有脱落的现象发生；2、粘结微晶板用的硅酮胶在高温的作用下会老化，故粘结效果会下降，同样出现微晶板脱落的现象；3、由于微晶板的固定方式不可靠，引起微晶板的脱落，因而导致产品的带电体露出，在安规标准中是不允许存在的，因为带电体将直接对人体造成伤害，给用户带来安全的隐患。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可靠的、能有效防止微晶板脱落的加热电器用微晶板的固定结构。

本实用新型是这样实现的，包括设置在炉体上的环状支架、设置在环状支架内侧边缘的环形钩扣、设置在环形钩扣内的板状微晶板，环形钩扣包括钩头下翻的环形钩、下端上翻的截面呈倒L形的环形扣，环形扣的上端环形平板镶嵌进环形钩内，板状微晶板的周边镶嵌在环形扣的上翻的下端及下翻的钩头的下面间。 

这里，为了增强环形钩扣连接在环状支架上的刚性及方便环形扣的定位，在环状支架与环形钩间连接有向上倾斜的环形板，环形钩与向上倾斜的环形板上边缘连接。这样，环形扣被向上倾斜的环形板限制在环形钩内。 

加工时，先在一环形板上冲压出向上倾斜的环形板及与向上倾斜的环形板上边缘连接的环形平板，将另一环形板冲压成下端上翻的截面呈倒L形的环形扣，将下端上翻的截面呈倒L形的环形扣的上端环形平板靠在向上倾斜的环形板的内侧并使环形扣的上端环形平板上面贴在与向上倾斜的环形板上边缘连接的环形平板的下面，通过冲压工艺使与向上倾斜的环形板上边缘连接的环形平板的内侧边缘下翻形成钩头，将环形扣的上端环形平板固定，将板状微晶板放置在钩头的下面并使板状微晶板四边的上面贴在钩头的下面，通过冲压工艺使截面呈倒L形的环形扣的竖板的下端向内侧上翻，将板状微晶板固定。

本实用新型由于采用了在环状支架上设置由向上倾斜的环形板、环形钩、环形扣并将板状微晶板设置在环形钩、环形扣间，因此具有既能有效地、可靠地防止微晶板脱落，同时，又能低成本地、快速地、高效地进行加工制造的优点。

附图说明：

图1为已有技术的结构示意图；

图2为图1的A点的局部放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3B点的局部放大图。

图中 1、内锅；2、托盘；3、外壳；4、控制盒；5、板状微晶板；6、炉盘；7、环形钩扣；7a、向上倾斜的环形板；7b、钩头；7c、环形钩；7d、下端；7e、环形扣；7f、上端环形平板；8、环状支架。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图3、4所示，本实用新型包括设置在炉体的托盘3上的向内侧倾斜的环状支架8、设置在环状支架8内侧边缘的环形钩扣7、设置在环形钩扣7内的板状微晶板5，环形钩扣7包括向上倾斜的环形板7a、与向上倾斜的环形板7a上边缘连接的且钩头7b下翻的环形钩7c、下端7d上翻的截面呈倒L形的环形扣7e，环形扣7e的上端环形平板7f镶嵌进环形钩7c内并被向上倾斜的环形板7a限制在环形钩7c内，板状微晶板5的周边镶嵌在环形扣7e的上翻的下端7d及下翻的钩头7b的下面间。

环状支架8、向上倾斜的环形板7a、环形钩7c是用金属板（钢板或者不锈钢板）整体加工而成，下端7d上翻的截面呈倒L形的环形扣7e是用金属板（钢板或者不锈钢板）整体加工而成。