[实用新型]一种电火花线切割机床冷却液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电火花线切割机床冷却液装置，具体涉及一种通畅、少堵塞、易更换电火花线切割机床冷却液装置。

背景技术

电火花线切割机床的冷却液喷液装置现状：冷却液管一端连接水泵出水接头，冷却液管经线架内部和线臂凹槽，另一端接冷却液板接头，冷却液经冷却液板流道转弯到达喷嘴，在喷嘴处转90度弯喷向钼丝。其不足之处在于：冷却液板接头、冷却液板流道、喷嘴等处常堵塞电蚀污物，引起冷却液少或无，从而切割不稳定或停割或断丝，从而切割表面粗糙、精度差。由于冷却液管暗置线架内部和线臂凹槽，且冷却板接头、冷却板流道、喷嘴结构复杂，堵塞时难判断、难通、难换，工人不情愿去维护冷却液的通畅。

通畅、少堵塞、易更换的冷却液喷液方案是线切割界及机械加工界之所盼。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种通畅、少堵塞、易更换的冷却液装置，一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设冷却液管定位块，所述冷却液管定位块上设有对准所述电极丝的斜孔，斜孔放置冷却液管的出水端，冷却液管的来液端连接水泵出水接头，所述冷却液管和所述电极丝成0度至45度的斜角关系。

所述冷却液管固定块加工成L型，L型下部一端设两个罗丝孔，放置调节罗丝，L型下部另一端设两个孔，两个孔位置和现有电火花线切割机床安装冷却液板的孔对应，拧上固定罗丝，即可在新旧线切割机床上安装，替代冷却液板；拧动调节罗丝，即可调节冷却液管和所述电极丝成的斜角关系，以使冷却液管更准确喷到电极丝上。

进一步的，所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条。

进一步的，所述放置冷却液管斜孔是非弯曲的，可根据放置冷却液管需要而加工放大。

进一步的，所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。

进一步的，所述冷却液管用透明管，方便透视观测管内是否堵塞。

进一步的，所述冷却液管用C型管卡固定在线臂的两侧，方便透视观测管内是否堵塞，方便梳通、更换。C型管卡有弹性，冷却液管6经C型管卡的C缺口按进即卡紧，方便冷却液管装卸。

本实用新型的冷却液管万一有堵塞，只需出液端从放置冷却液管的斜孔中拉出，来液端从水泵出水接头拔出，中段从有弹性C型管卡的C缺口拉出，用铁丝推通，然后反之装上，也可用新管换上。无需装卸罗丝，省掉疏通装冷却卸液管接头、冷却板、喷嘴。

根据本实用新型的另一实用新型目的，提供一种电火花线切割机床冷却液装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂一端设有导轮，所述导轮上绕有电极丝，所述导轮附近的线臂上设有对准所述电极丝的斜孔，所述斜孔和所述电极丝成0度至45度的斜角关系，斜角关系可根据喷液需要确定。冷却液管的来液端连接水泵出水接头。所述斜孔是非弯曲的，可根据放置冷却液管需要而加工放大，斜孔内放置冷却液管的出水端，所述冷却液管可在斜孔内上下调节，从而达到调节冷却液管内的冷却液喷向电极丝。所述导轮附近的冷却液管可设壹条或多条，所述导轮附近的冷却液管出水端可套小管来加快冷却液流速。所述冷却液管用透明管，便于透视观测管内是否堵塞，所述冷却液管用C型管卡固定在线臂两侧，C型管卡方便却液管取放，固定在线臂两侧方便透视观测管内是否堵塞，方便梳通、更换。

本实用新型与现有技术相比，优点是：

本实用新型冷却液通畅、少堵塞，电火花线切割机床工件切割稳定、切割表面粗糙度好(平整)、精度稳定，本实用新型堵塞时易判断、易疏通、易更换。

本实用新型冷却液从水泵出水接头到出口喷液是在一条管内畅通无阻，难停留电蚀污物。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

附图中虚线为不可见线。

图1为本实用新型的实施方式1中的结构示意图的正视图；

图2为本实用新型的实施方式1中的的结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型的实施方式1中的结构示意图的右视图；

图4为本实用新型的实施方式2中的结构示意图的正视图；

图5为本实用新型的实施方式2中的结构示意图的俯视图；

图6为本实用新型的实施方式2中的结构示意图的右视图。