[实用新型]一种改进的浮选机转子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械，尤其涉及是一种改进的浮选机转子装置。

背景技术

浮选机是选矿工业上常用的选矿机械，用于浮选过程中从含有矿物的矿浆中分离出需要的矿物成分，并降低矿物中有害杂质含量，浮选机由中心筒、主轴、槽体、转子、定子等组成，浮选机转子在矿浆槽或浮选槽中转动，搅动矿浆并将矿浆的空气分散形成气泡，矿浆中需要分离的成分被泡沫吸附并上浮到矿浆表面，随着泡沫的移除实现浮选。

在现有技术中，浮选机转子通常做成一体成型式，转子体上有数个固定叶片，叶片相对于转子中心与周向成一定倾角向外延伸，并在轴向由盖板位置向转子尖端逐渐收缩。浮选机运行中，有机工程材料加工而成的转子叶片外侧及叶片与盖板连接根部位置容易因矿浆冲蚀而磨损，转子磨损快寿命短，维修频繁，而且受限于操作空间和设备工况，同时在转子上的连接螺栓外露的部分也容易受到矿浆冲蚀而造成拆卸困难。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种改进的浮选机转子装置，确保提高转子耐磨性，简便维修操作。

本实用新型采用的技术方案：一种改进的浮选机转子装置，包括盖板和叶片，盖板呈圆形，在盖板中心部位为通孔，在通孔上装配有过滤盖，在叶片的一端面固定有联接板，叶片通过联接板固定在盖板上，联接板与盖板用内六角螺栓联接，叶片沿盖板周向均匀直立排列，在叶片的迎矿浆流向面设置有耐磨衬板。

盖板和叶片采用轻便的高韧性有机工程材料材质，单个叶片独立加工成型，叶片与联接板形成整体，在竖直截面呈梯形，叶片的联接板也加工有螺栓孔，叶片与底座配孔后用用内六角螺栓联接，数块叶片周向排列在环状镶嵌在底座上，衬板由耐磨耐酸的合金材料制成，衬板也通过螺栓固定于叶片上，这样叶片的联接板防止了料浆对底座的磨损，衬板降低矿浆对叶片的磨损速度，使定子使用寿命更长，维护更简单。在检修过程中，只需拆除紧固螺栓就能实现叶片与盖板分离，叶片更换简单易行，若仅是叶片衬板磨损则只需更换新衬板，从而使用周期长维修工作量少。

将转子分拆成若干个独立叶片，单个叶片体积小重量轻易成型。

本实用新型可直接更换耐磨衬板，维修比现有技术更容易操作，维修成本低。

附图说明

附图1本实用新型结构示意图；

附图2为单个叶片装配于盖板上示意图；

附图中：1盖板   2叶片   3联接板    4衬板    5过滤盖    6内六角螺栓。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示，一种改进的浮选机转子装置，包括盖板1和叶片2，盖板1呈圆形，在盖板1中心部位为通孔，在通孔上装配有过滤盖5，在过滤盖5内还设置有空气过滤网，在叶片2的一端面固定有联接板3，叶片2与联接板3形成一整体，实际加工时，叶片2与联接板3通过铸造模具易制作，叶片2通过联接板3固定在盖板1上，在联接板3和盖板1上加工螺栓孔，联接板3与盖板1通过内六角螺栓6联接成一体，内六角螺栓6头子沉入盖板1内，能防止矿浆对螺栓头的磨损而造成拆卸困难，叶片2沿盖板1周向均匀直立排列，即在盖板1上沿周向设置多块叶片2，叶片2一端靠近盖板1中心部位，叶片2另一端靠近盖板1外侧边缘，在叶片2的迎矿浆流向面设置有耐磨衬板4，衬板4整体形状与叶片2相似，衬板4为耐磨耐酸材料制成，衬板4通过螺栓与叶片2联接成一体，这样检修时更换衬板4简单易行，衬板4的使用使转子耐磨寿命长。