[实用新型]一种组合式多头热咀

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配件技术领域，尤其涉及一种组合式多头热咀。

背景技术

目前，注塑成型加工主要采用冷流道结构形式的注塑模具为主，相对于热流道结构形式的注塑模具而言，冷流道结构存在成型周期长、产品质量差且浪费原材料的缺陷；为了克服传统的冷流道结构所存在的缺陷，热流道结构逐渐地被推广应用，国内外已有许多公司生产热流道系统。其中，注塑热咀是热流道系统的重要组成部分。

为了满足一模多腔的注塑需要，现有的注塑热咀往往会设计成多头式结构，即一个注塑热咀具有多个嘴尖。然而，现有的多头式注塑热咀普遍存在加工复杂、加工成本高、精度很难保证的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种组合式多头热咀，该组合式多头热咀加工简单、加工成本低且精度容易得到保证。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种组合式多头热咀，包括有层叠布置的上本体以及位于上本体下方的下本体，上本体的上表面开设有进胶口，上本体的内部开设有至少两条上分流道，各上分流道的上端部与进胶口连通，各上分流道的下端部延伸至上本体的下表面；下本体于各上分流道的正下方分别配装有镶件，镶件的芯部开设有上下完全贯穿的通孔，各通孔的上端部分别与相应的上分流道的下端部连通，各通孔的下端部分别开设有固定槽，各固定槽内分别嵌装有延伸至下本体下方的嘴尖，嘴尖的芯部开设有与相应镶件的通孔连通的出胶孔。

其中，各所述嘴尖分别配装有连接器，连接器的芯部开设有完全贯穿的套装孔，各嘴尖分别嵌装于相应连接器的套装孔内，连接器的上端部伸入并螺装于所述固定槽内，各嘴尖卡装于相应镶件与相应连接器之间。

其中，各所述连接器的套装孔的下端部分别呈扩口状。

其中，该组合式多头热咀还包括有发热圈和铜套，发热圈卷绕于所述上本体和所述下本体的外周壁，所述铜套包套于发热圈的外围。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种组合式多头热咀，其包括上本体和下本体，上本体开设进胶口和至少两条上分流道，下本体于各上分流道的正下方分别配装镶件，镶件的芯部开设通孔，各通孔分别与相应的上分流道连通，各通孔下端部的固定槽内分别嵌装嘴尖，嘴尖的芯部开设出胶孔。上分流道、相应镶件的通孔以及相应嘴尖的出胶孔组合成一独立的热咀注射流道，镶件与下本体采用分体式结构设计；通过采用镶件结构，本实用新型能够实现加工简单、降低加工成本的效果，且能够有效地保证装配位置精度。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计合理、加工简单、加工成本低且精度容易得到保证的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

在图1和图2中包括有：

1——上本体         11——进胶口

12——上分流道      2——下本体

3——镶件           31——通孔

32——固定槽        4——嘴尖

41——出胶孔        5——连接器

51——套装孔        6——发热圈

7——铜套。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种组合式多头热咀，包括有层叠布置的上本体1以及位于上本体1下方的下本体2，上本体1的上表面开设有进胶口11，上本体1的内部开设有至少两条上分流道12，各上分流道12的上端部与进胶口11连通，各上分流道12的下端部延伸至上本体1的下表面；下本体2于各上分流道12的正下方分别配装有镶件3，镶件3的芯部开设有上下完全贯穿的通孔31，各通孔31的上端部分别与相应的上分流道12的下端部连通，各通孔31的下端部分别开设有固定槽32，各固定槽32内分别嵌装有延伸至下本体2下方的嘴尖4，嘴尖4的芯部开设有与相应镶件3的通孔31连通的出胶孔41。

另外，该组合式多头热咀还包括有发热圈6和铜套7，发热圈6卷绕于上本体1和下本体2的外周壁，铜套7包套于发热圈6的外围。

在本实用新型工作过程中，上分流道12、相应镶件3的通孔31以及相应嘴尖4的出胶孔41组合成一独立的热咀注射流道，其中，热咀注射流道由上本体1、镶件3、嘴尖4组配而成。