[实用新型]注塑机液压系统的油温预热模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机液压系统领域，具体地讲是一种注塑机液压系统的油温预热模块。

背景技术

众所周知，在液压设备中，液压系统的性能会影响液压设备的运行，而液压系统中液压油的温度会影响其性能，即液压油在某一温度值能发挥其最佳的性能。在温度较低的地区，为使设备运行时液压油达到一个适宜的温度，需要对液压油进行油温预热，在注塑机中也如此。

在注塑机生产前，往往通过以下方式进行液压油预热：在注塑机的控制器程序中设定压力流量输出，再调节系统安全溢流阀的大小，启动动力源一段时间来完成预热，甚至是直接在机器生产前运行一段时间。

然而，上述现有技术存在一定的缺陷：1.系统安全溢流阀的调节与再调节耗时，会降低机器的安全性能；2.完全靠人为的设定与调节，控制往往不够精准；3.需要多次改变系统安全溢流阀的大小，预热所需时间不确定，难以控制生产周期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种调节方便、控制精确、省时的注塑机液压系统的油温预热模块。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的注塑机液压系统的油温预热模块，包括油箱、动力源和安全泄压阀，所述的动力源与油箱相连通，所述的安全泄压阀与动力源串联；所述的油温预热模块还包括油温预热溢流阀、系统溢流阀和三通电磁阀，所述的安全泄压阀经三通电磁阀分别与油温预热溢流阀、系统溢流阀连接。

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型，通过控制器控制三通电磁阀选择使用油温预热溢流阀和系统溢流阀，从而选择使用油温预热功能和安全泄压功能，选用油温预热功能时，三通电磁阀吸合，系统设定一定的压力流量输出，通过油温预热溢流阀的溢流将动能转换成热能实现油温预热，预热时间通过油温预热溢流阀的手柄和系统给定压力流量大小调定；本产品实现了两种模式的切换，便于油温预热的调节，且能够精确调节油温，油温预热效率高，节省了调节时间。

作为改进，所述的油温预热模块还包括压力传感器，所述的压力传感器用于检测动力源与安全泄压阀之间的液压，并与动力源电连接；这样，通过压力传感器能够快速感应液压，并将液压信息传递给动力源，从而反馈调节动力源的工作状况。

作为改进，所述的动力源为伺服泵；采用伺服泵更加便于调节，同时能够在压力传感器的反馈下改善和调节工作状态。

附图说明

图1为本实用新型注塑机液压系统的油温预热模块的结构示意图。

如图所示1、油箱，2、动力源，3、安全泄压阀，4、油温预热溢流阀，5、系统溢流阀，6、三通电磁阀，7、安全泄压盖板，8、压力传感器，9、四通电磁阀，10、工作油缸，11、吸油过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的注塑机液压系统的油温预热模块，包括油箱1、动力源2和安全泄压阀3，所述的动力源2与油箱1相连通，所述的安全泄压阀3与动力源2串联；所述的油温预热模块还包括油温预热溢流阀4、系统溢流阀5和三通电磁阀6，所述的安全泄压阀3经三通电磁阀6分别与油温预热溢流阀4、系统溢流阀5连接；所述的油温预热溢流阀4和系统溢流阀5集成于安全泄压盖板7上。

所述的油温预热模块还包括压力传感器8，所述的压力传感器8用于检测动力源2与安全泄压阀3之间的液压，并与动力源2电连接；所述的动力源2为伺服泵。

所述的动力源2还通过四通电磁阀9给工作油缸10供油；动力源2通过吸油过滤器11从油箱中吸油。

本实用新型的工作原理如下：通过控制器控制三通电磁阀选择使用油温预热溢流阀和系统溢流阀，从而选择使用油温预热功能和安全泄压功能，选用油温预热功能时，三通电磁阀吸合，系统设定一定的压力流量输出，通过油温预热溢流阀的溢流将动能转换成热能实现油温预热，预热时间通过油温预热溢流阀的手柄和系统给定压力流量大小调定；本产品完全可以通过闭环控制来实施设备的自动化运转，大大减低生产周期，增加设备安全性。另外此模块可根据用户的要求灵活添加，丰富机器的配置选项，提高设备的销售优势。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。