[实用新型]一种齿形弹簧、换向阀活塞部件及四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制冷行业中阀类，特别是一种齿形弹簧、具有该齿形弹簧的换向阀活塞部件及具有该换向阀活塞部件的四通换向阀。

背景技术

现有电磁四通换向阀是热泵型空调器的重要器件，适用于中央、分体空调器等。现有电磁四通换向阀的动作是利用系统中的高低压差在线圈通电驱动导阀换向下，实现转换从而实现冷媒流向的转换。电磁四通阀换向阀活塞部件为达到密封效果由多种配件组合而成，如外挡板、活塞碗、齿形弹簧和内挡板，并通过铆钉固定为一体，再通过螺钉固定到活塞杆。如图4所示，齿形弹簧01包括盘面011和环绕盘面边沿设置的若干弹性齿012，一般需在盘面011上设置铆钉孔012及螺钉孔013，这样就会造成制造齿形弹的材料用量较多较浪费，总体制造成本较高。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种减少材料用量的齿形弹簧。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种齿形弹簧，包括盘面和环绕盘面边沿设置的若干弹性齿，所述盘面设有供螺钉穿过的中心孔和供铆钉穿过的铆钉孔，所述中心孔与铆钉孔连通成一个孔。

进一步的，所述铆钉孔设有至少两个。

进一步的，所述铆钉孔关于中心孔的中心对称设置。

进一步的，所述中心孔的边沿设有供螺钉穿过的凹槽，所述凹槽相对中心孔的中心向外设置。

进一步的，所述凹槽设有至少两个。

进一步的，所述凹槽关于中心孔的中心对称设置。

本实用新型还提供了一种换向阀活塞部件，包括活塞碗、外挡板、内挡板和上述任意一种齿形弹簧，所述外挡板设于活塞碗的外侧，所述内挡板贴住齿形弹簧的盘面将齿形弹簧压在活塞碗的内侧，还包括铆钉和螺钉，所述铆钉依次穿过外挡板、活塞碗、齿形弹簧和内挡板将四者固定为一体，所述螺钉依次穿过外挡板、活塞碗、齿形弹簧和内挡板后连接于换向阀的活塞杆。

进一步的，所述外挡板、活塞碗和内挡板均设有与齿形弹簧的铆钉孔相对应的通孔，其中活塞碗中的通孔与铆钉密封配合。

进一步的，所述外挡板、活塞碗和内挡板均设有螺钉孔，其中活塞碗中的螺钉孔与螺钉密封配合。

此外，本实用新型还提供了一种四通换向阀，包括带内腔的主阀体，所述主阀体的内腔中设有活塞杆，所述活塞杆的两端至少有一端固定连接有上述任意一种活塞部件，所述活塞部件的活塞碗与主阀体的内腔的壁面密封配合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在齿形弹簧的盘面设置截面积较大的中心孔，并且中心孔与铆钉孔连通成一个孔，在加工时可以直接冲裁出中心孔和铆钉孔，加工方便，而冲掉的这部分材料可以回收利用，使得一个齿形弹簧的材料量大大减少，自然材料得以降低，涉及到换向阀活塞部件以及整个四通换向阀的制造成本也都能得到降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中齿形弹簧第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中齿形弹簧第一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中换向阀活塞部件的一种实施例的结构示意图；

图4为现有的齿形弹簧的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示为本实用新型齿形弹簧的第一种实施例，具体到齿形弹簧，包括盘面11和环绕盘面边沿设置多个弹性齿12，弹性齿沿盘面的圆周均布，弹性齿的数量不限定，可以根据需要调整，弹性齿在齿根部相对盘面弯折，所有弹性齿都相对盘面弯向同一侧，这样弹性齿背向盘面中心的一侧受压后就会产生相对盘面中心向外张的弹力。盘面设有供螺钉穿过的中心孔111和供铆钉穿过的铆钉孔112，中心孔与铆钉孔连通成一个孔，一般是在加工时直接将中心孔和铆钉孔冲裁出来，铆钉孔设有两个，也可以设置两个以上，要求是铆钉孔关于中心孔的中心对称设置，这样齿形弹簧的受力能够平衡，使得齿形弹簧能够固定得更牢固。在本实施例中，中心孔的侧壁是由两个圆弧面和两个平面组成的，两个圆弧面相对设置，两个平面相对设置，而两个铆钉孔则是分别对应设置在两个平面上，同时将两个平面分成四个平面，而最终形成的一个孔的侧壁就是由两个中心孔的圆弧面、四个平面及两个铆钉孔的圆弧面组成，其中中心孔的两个圆弧面为劣弧组成的面，并且圆心与齿形弹簧的盘面的中心重合，这样能够在保证盘面强度的同时，去除盘面中尽可能多的材料，使得盘面的用料更少。两个铆钉孔的圆弧面为优弧组成的面，便于定位铆钉，只要铆钉的直径大于铆钉孔与中心孔连通处的宽度，铆钉就能被定位在铆钉孔中。

实施例二：