[实用新型]一种中药药材的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药器械，具体是指一种中药药材的切割装置。

背景技术

中药是中华民族的文化瑰宝，其独特的疗效和较少的副作用受到全球广大患者的推崇。但中药的煎煮方法非 常讲究，从器具到火候，先煎后下，烊化冲服，但煎煮费时，服用携带不便。明代李时珍在《本草纲目》提出:“凡服汤药，虽品物专精，修制如法，而煎药者鲁莽造次，水火不良，火候失度，则药亦无功。”传统的手工煎药方式都是使用药罐在开放状态下进行，使得煎药质量和保存成为困扰中药疗效的两大难题。长期以来，手工煎药质量问题一直是困扰我们的一大难题，主要受两方面的影响：一是加水量的问题，加水量的多少应以药物的重量、体积以及水能力、治疗功效而定。但在手工煎药的实际过程中，加水量相当难控制，按常规一般90克应加水300ml，现在一贴药多的达800克，甚至更多，体积连22cm的药锅都装不下。如果水不加够，则要无法煎透，水加足了，煎出的药汁又大大超过，结果往往是连渣带汁的都进了垃圾桶。二是煎煮的时间问题。中药一般涉及一煎二煎、文火武火的问题，这在实际过程很难控制。加上现代人生活节奏加快，经常没有条件或没有时间煎药。同时，因为煎药机真空包装使得药液保存时间达到50—70天，可冷藏，而手工煎药只能保存2-3天。煎药机的出现可以说是中医中药史上一次较大的改革。

如图1所示，目前的药材切割机主要包括切割机筒体，在切割机筒体1内设置有上安装板、下安装板，在上安装板与下安装板之间安装有切割机构，在切割机筒体1上方设置有进料斗，在切割机筒体内部安装有一个倾斜的分隔筛板，在分隔筛板最低位置上设置有出料口。使用时，往料斗内添加药材，药材在重力作用下从上至下进入到切割机筒体内，切割机构对药材进行切割作用，经过切割的合格细料从过滤筛板落下，积累在切割机筒体底部，而颗粒较大的药材则从出料口分离出来并再次进入到进料斗，进行循环切割。在其工作过程中存在以下问题：切割后的细料堆积在切割机筒体底部，如果搬运不及时，则会造成堵塞，容易将驱动电机等部件埋没，造成散热不及时，容易引起安全事故；从进料斗进入的原药材中有可能有一部分合格的细料，如果经过再次切割，很可能造成颗粒过小而不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药药材的切割装置，解决目前的中药切割机存在的上述问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种中药药材的切割装置，包括切割机筒体，在切割机筒体内设置有上安装板、下安装板，在上安装板与下安装板之间安装有切割机构，在切割机筒体上方设置有进料斗，在切割机筒体内部安装有一个倾斜的分隔筛板，在分隔筛板最低位置上设置有出料口，将所述进料斗改造成细料出口，在切割机筒体上部侧壁安装进料管，在分隔筛板下方的切割机筒体上安装有进风口。本实用新型是在现有的药材切割机上做出的改进，其改进点有三处：第一，将进料口的位置改变，由原来的正上方进料改成侧方位进料；第二，在切割机筒体上安装一个进风口，进风口位于分隔筛板下方，且让进风口的风能够分布在整个分隔筛板上而不存在通风盲区；第三，将细料由底部堆积存放的方式改为由细料出口从顶部输出的方式。传统的中药材切割机进过如此改造后，改变了细料的运动方向，将进风口通入调节好的风力后，将原料中合格的细料从细料出口排出，而不再经过切割机构，同时将切割好的药材从细料口排出，完全解决了细料反复经过切割机构切割作用的目的，同时解决了粉料的堆积问题，使得传动电机的空间得到保证，避免药品堆积造成的散热等问题。

所述切割机构包括转轴，转轴顶部通过轴承固定安装在上安装板上，转轴的下端通过轴承安装在下安装板上，并在其末端安装有驱动电机，在切割机筒体内安装有多个环绕在转轴上的固定刀，在转轴上设置有与固定刀相匹配的活动刀。具体地讲，切割机构包括转轴，转轴可以自由转动，其传动机构是位于下安装板下方的驱动电机，通过固定刀与活动刀的相对运动从而完成对药品的切割。

在所述转轴上还设置有两个限位器，固定刀与活动刀均位于两个限位器之间。为了保持固定刀和活动刀之间的位置关系，可以通过在转轴上设置两个限位器，将刀具部分限制在两个限位器之间，从而保持固定刀与活动刀之间的压力，有利于完成切割作业，提高切割的效率。

在所述切割机筒体上还设置有检修窗。由于药材中难免存在异物而导致的切割装置停产时，需要将其拆除，为了减少拆除工作，可以通过设置检修窗的方式，打开检修窗，将异物拖出后，在进行修理和维护，达到减少工作量的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：