[实用新型]一种圆锥滚子轴承振动自动测量仪的主轴传动结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及圆锥滚子轴承振动自动测量仪，更具体的，涉及该自动测量仪上的主轴传动结构。

背景技术

 目前，我国对圆锥滚子轴承振动的检测，基本上采用手动方法测量和模拟电路计量，不仅引入误差大、检测效率低及检测人员劳动强度大，而且无法将测量数据进行分析和保存，落后于国外检测圆锥滚子轴承振动质量发展的趋势。另外，随着我国工业的迅猛发展,圆锥滚子轴承（包括双列圆锥滚子轴承）的需求量将不断加大,同时对其质量要求也不断提高。在圆锥滚子轴承的振动自动化测量领域中，需要将被测轴承送入到主轴系统前端的旋转测量芯轴上，轴承内圈一端面紧靠芯轴轴肩并以某一恒定转速旋转，而在其另一面的外圈端面受到轴向加载力而不转，这样对主轴传动的结构方式提出了高的要求，若主轴本身旋转精度不高或其传动本身产生明显的振动，那么就难以检测轴承的振动状况，也谈不上对轴承的振动检测。鉴于此，本实用新型提供了一种主轴旋转时振动更小的主轴传动结构。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承振动自动测量仪的主轴传动结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种圆锥滚子轴承振动自动测量仪的主轴传动结构，包括支架，在所述支架的一侧固定设置主轴箱，在所述主轴箱内转动设置主轴，在所述主轴的一端固定芯轴，在所述支架的上端设置电机安装板，在所述电机安装板上固定有电机，在所述电机的输出轴上固定第一传动轮，所述主轴的另一端固定有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传送轮通过多楔带传动。

上述技术方案中，在所述电机安装板和所述支架之间设置减震块。

上述技术方案中，所述主轴通过静压轴承转动连接于所述主轴箱内。 

本实用新型具有如下有益效果：1）本实用新型电机传动结构方式采用多楔带传动，而电机本身又通过减振块的减振，使主轴旋转产生的振动更小，确保了被测轴承振动检测的准确性，能实时反映轴承的振动状况；2）本实用新型主轴旋转采用液体静压原理，主轴轴向和径向均采用液体静压轴承，旋转精度高；3）本实用新型结构简单，具有更好的经济效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种圆锥滚子轴承振动自动测量仪的主轴传动结构，包括支架1，在所述支架1的一侧固定设置主轴箱2，还包括主轴20，所述主轴20通过静压轴承6转动连接于所述主轴箱2内。在所述主轴20的一端固定芯轴22，在所述支架1的上端设置电机安装板3，在所述电机安装板3上固定有电机30，在所述电机30的输出轴上固定第一传动轮31，所述主轴20的另一端固定有第二传动轮21，所述第一传动轮31和所述第二传送轮21通过多楔带4传动。通过多楔带传动，而非采用电机通过联轴器与主轴直接连接（现在公知的往往采用此种传动方式），减少了电机传动时产生的振动对主轴旋转的影响，也很大程度提高了测量精度及测量的准确性。

在所述电机安装板3和所述支架1之间设置减震块5，电机通过减振块的减振，使主轴旋转产生的振动更小，进一步确保了被测轴承振动检测的准确性，能实时反映轴承的振动状况。