[实用新型]一种低噪音鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鼓风机，具体是一种低噪音鼓风机。

背景技术

罗茨鼓风机广泛运用于各行各业，它是一种双转子压缩机械，两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转，两转子的轴线平行，鼓风机进、排气口不直接相通，转子与机壳及墙板围成封闭的基元容积，基元容积在运转过程中基本不发生变化，在基元容积开启的瞬间，来自排气腔的高压气体迅速回流，使基元容积内的气体压力突然升高，由此形成气体压缩并产生气流冲击噪声。罗茨鼓风机运行中强度最高、影响最大的正是气动噪声，它在风机内形成噪声声源并经鼓风机进、排风口向外辐射，严重污染环境。对一组引风装置来说，其噪声的来源主要由壳体的震动，固体传导以及气体的高速流动三种因素组合而成的。因此单纯控制一种噪声源是达不到良好的减噪效果，而现有设备在罗茨鼓风机的减噪方面还缺乏成熟的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种低噪音鼓风机，通过对壳体震动和气流噪声同时控制，达到良好的减噪效果。

本实用新型的技术方案为：一种低噪音鼓风机，包括鼓风机壳体，壳体内设有主、副转轴，转轴上装有的互相啮合的叶轮，风机壳体的进风口和出风口，所述风机壳体的由上壳体和下壳体对接而成，上、下壳体的连接处设有密封环；所述风机壳体的外部安装有隔音层；所述出风口设有气流消音器；所述下壳体与基座之间设有减震橡胶垫。

所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。

为了消除出风气流的风噪，所述气流消音器包括内置多层均匀排布的消音板，所述消音板之间填充有吸声玻璃棉。

为了能降低风机壳体的震动噪声，所述风机壳体的外部的隔音层为吸声玻璃棉。

为了能在叶轮旋转过程中，使进出口风相互隔开，并无内压地将气腔内的气体由进气腔推送至出风口，所述进出风口为螺旋式结构。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于风机壳体采用上下壳体连接模式，上壳体为一体铸造而成，耐压程度高，隔音效果好，并且在壳体的外部设置隔音层，降低了壳体的声源噪声。同时在出风口设置气流消音器，降低气流的风噪，做到了设备和气体的同时降噪，效果明显，而且设备改造投入资金小，可适用于各类鼓风机的改造。由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为出风口，2为气流消音器，3为消音板，4为隔音层，5为进风口，6为上壳体，7为吸声玻璃棉，8为下壳体，9为减震橡胶垫，10为基座。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种低噪音鼓风机，包括鼓风机壳体，机壳体包括上壳体6和下壳体8，上、下壳体的连接处设有密封环。上、下壳体均为一体铸造而成，壳体内设有主、副转轴，转轴上装有的互相啮合的叶轮，所述主动叶轮和从动叶轮为四叶型，二者啮合线型为圆弧线，在啮合处圆弧线为交互的复合包络线。风机壳体的上部设有出风口1，下部设有进风口5。所述风机壳体的外部安装有隔音层4，隔音层4内填充有吸声玻璃棉7。所述出风口1设有气流消音器2，气流消音器2包括内置多层均匀排布的消音板3，所述消音板之间填充有吸声玻璃棉。下壳体与基座10之间设有减震橡胶垫9。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。