[实用新型]一种可快速更换滤芯的过滤器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种过滤器，具体的说，是涉及一种可快速更换滤芯的过滤器。

背景技术

波峰焊/回流焊的采样气体中含有大量的松香、粉尘、有机物等，在将采样气体输送给气体检测设备（如氧气分析仪）之前，必须经过过滤器除去松香、粉尘、有机物等，否则将影响气体检测设备的测量，甚至直接损坏气体检测设备。

目前，波峰焊/回流焊中使用的过滤器通常为活性炭过滤器，活性炭具有很好的吸附能力，而且由于炭粒的表面积很大，能与杂质充分接触，当这些杂质接触到炭粒时被吸附，对采样气体起到很好的净化作用，因此，活性炭过滤器在波峰焊/回流焊领域得到了广泛的使用。由于活性炭吸附饱和以后将失去作用，所以需要将其更换。然而，现有技术中，活性炭过滤器中活性炭置于一个密闭的容器内，由于对容器密封性要求较高，所以在更换活性炭时，非常困难，更换极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、安装方便、可快速更换滤芯的过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可快速更换滤芯的过滤器，包括底板，安装在底板一端且具有出气口的上端底座，安装在底板另一端且具有进气口的下端底座，设置于上端底座与下端底座之间并与二者连通的玻璃管，用于密封上端底座的密封盖，以及内置于玻璃管内且一端与密封盖连接的滤芯；该滤芯上设有与所述出气口连通的滤芯出气孔。

具体的说，所述下端底座包括下端底座本体，设置于下端底座本体上并用于安装玻璃管的第一圆柱形安装腔；所述进气口位于下端底座本体侧面并通过孔道与第一圆柱形安装腔连通。

同时，所述上端底座包括上端底座本体，贯穿该上端底座本体两端的第二圆柱形安装腔；所述出气口位于上端底座本体侧面并通过孔道与第二圆柱形安装腔连通。

所述密封盖包括呈阶梯状且内置于所述第二圆柱形安装腔内的阶梯圆柱，以及设置在阶梯圆柱上端面上、用于安装滤芯的滤芯安装孔；所述滤芯出气孔通过滤芯安装孔与出气口连通。

进一步的，所述密封盖的下端还设有与阶梯圆柱同轴且直径大于阶梯圆柱的密封旋盖，且在该密封旋盖的外端面上还设有便于旋转密封旋盖的旋钮；阶梯圆柱和密封旋盖的内端面构成用于密封密封盖与上端底座连接处的密封面。

为了更好的密封效果，所述第二圆柱形安装腔内还设有与阶梯圆柱连接位置对应的密封圈。

再进一步的，所述阶梯圆柱包括两个同轴且连接为一体结构的第一圆柱和第二圆柱；其中，第一圆柱直径小于第二圆柱，所述滤芯安装孔则设置于第一圆柱端面上，作为一种优选方式，为了避免检测气体从第二圆柱形安装腔下部直接进入上部，在第二圆柱形安装腔内设有所述的密封圈，该密封圈与第二圆柱端面紧配合并将第二圆柱形安装腔分隔为上下两部分，即该上下两部分互不连通。

更进一步的，设置于第二圆柱形安装腔上端面的密封圈与密封旋盖内端面紧配合并与第二圆柱形安装腔上部组合构成密闭空间，基于该密闭空间，滤芯安装孔与出气口连通的实现方式如下：滤芯安装孔与密闭空间连通，同时，密闭空间通过孔道与出气口连通，即滤芯安装孔通过密闭空间与出气口连通。

滤芯的具体结构如下：所述滤芯包括滤芯本体，设置在滤芯本体一端端部的滤芯连接件；所述滤芯出气孔则设置在该滤芯连接件的端面。

作为最优结构，本实用新型中所有与密封盖配合的密封圈包括两个在上端底座（第二圆柱形安装腔）的内部，一个在上端面，以及一个在滤芯连接件上面；密封盖上面并没有密封圈，但有与密封圈对应的三个密封面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型设计合理、结构紧凑、实现方便。

（2）本实用新型中采样气体的流通路径为进气口——滤芯——滤芯出气孔——滤芯安装孔——密闭空间——出气口，采样气体在本实用新型内的流向为单一方向，极大地提高了过滤效果。

（3）本实用新型中滤芯通过滤芯连接件安装在密封盖上，取下密封盖后，滤芯随密封盖一起取出，然后旋转滤芯并将其从密封盖上取下，装上新的滤芯即可完成滤芯的更换，其更换操作非常简单，有效地克服现有技术中滤芯更换困难，操作不便的缺陷。

（4）本实用新型中滤芯内置于玻璃管内，一般地，玻璃管选用透明玻璃管，通过玻璃管可直接观察其内滤芯的使用情况，以便于及时更换滤芯，确保本实用新型的过滤效果。