[实用新型]天线罩模具翻动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天线罩生产技术领域，特别是一种天线罩模具翻动装置。

背景技术

天线罩是用来保护雷达天线的，使雷达天线能不受自然灾害和恶劣气候环境的影响，并延长其使用寿命。大型玻璃钢天线罩成型模具（阴模）的结构如图1所示。四个1/4基本单元通过定位销和螺栓两两联接，装配成一个完整的天线罩模具1。

目前，天线罩模具1的使用过程是，将整个阴模放倒在地面上，用斜楔木块支撑，操作工人进入阴模内铺料操作，在阴模下部局部铺料并粘接后，需将整个模具在地面上滚动一个角度，继续重复操作。而在阴模球面顶部铺料时，需将阴模法兰翻边处抬高，才能保证铺料顺利进行。

从上述阴模的使用可以看出，存在如下缺点：在阴模在整个使用过程中，一直处于不稳定状态。操作工人在模具中，站立不稳，容易摔倒，安全性不够；铺料的质量不稳定，一致性、均匀性较差，对天线罩产品的质量有较大影响；由于模具需要时时滚动，占用较大的车间场地，易造成工作环境凌乱、不整洁，不利于文明生产；产品生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种天线罩模具翻动装置，使天线罩模具在操作时增加稳定性和安全性。

本实用新型采取的技术方案是：

一种天线罩模具翻动装置，用于天线罩模具的翻动，其特征是，所述天线罩模具为旋转体形状，所述天线罩模具包括第一滚动圈和第二滚动圈，所述第一滚动圈和第二滚动圈同轴设置，所述第一滚动圈位于所述天线罩模具的底部，所述第二滚动圈位于所述天线罩模具的中部，所述翻动装置包括底座，在所述底座上通过滚轮支撑架设置四个滚轮，所述四个滚轮呈四边形排列，所述天线罩模具的第一滚动圈与所述四个滚轮的前两个滚轮配合，所述天线罩模具的第二滚动圈与所述四滚轮的后两个滚轮配合，所述四个滚轮中的三个滚轮为从动轮，一个滚轮为主动轮，在所述底座上通过减速器支撑架设置一个蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器为所述主动轮提供转动力，所述主动轮驱动所述天线罩模具在所述四个滚轮上转动，在所述底座的四个角上设置四个螺孔，在所述四个螺孔内设置螺杆，所述螺杆对所述翻动装置与地面的位置进行调节。

进一步，所述滚轮支撑架分为上下两部分，所述上下两部分之间通过滚轮平台连接，所述上部分滚轮支撑架上安装所述滚轮，所述减速器支撑架上设置一个减速器平台，所述蜗轮蜗杆减速器设置在所述减速器平台上。

进一步，所述第二滚圈的直径大于所述第一滚动圈的直径，所述四个滚轮和蜗轮蜗杆减速器向第一滚动圈的一侧倾斜。

进一步，所述滚轮包括转轴，所述转轴通过轴承可转动设置在所述滚轮支撑架上，所述转轴上固定设置两个法兰端盖，所述两个法兰端盖之间的距离大于所述与滚轮相匹配的滚动圈的宽度，在所述两个法兰端盖之间设置滚筒，所述滚筒的外径小于所述法兰端盖的外径。

进一步，在所述滚筒的外径上包设橡胶套，所述橡胶套的外径小于所述法兰端盖的外径。

进一步，所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴通过联轴器与所述主动轮的转轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器的输入轴上设置手轮。

进一步，所述四个螺杆上均设置有手柄。

本实用新型的有益效果是：

（1）本装置使提高提高了模具的稳定性；

（2）提高了工人操作的安全性；

（3）降低了生产成本，改善了工作场地文明生产水平。

附图说明

附图1为现有技术中天线罩模具的结构示意图；

附图2为本实用新型中天线罩模具的结构示意图；

附图3为天线罩模具安装在翻动装置上的结构示意图；

附图4为附图3的A向视图；

附图5为附图3中B的局部放大图。

附图中的标记分别为：

1．天线罩模具；                         2．第一滚动圈；

3．第二滚动圈；                         4．翻动装置；

5．底座；                                     6．滚轮支撑架；

7．滚轮；                                     8．减速器支撑架；

9．蜗轮蜗杆减速器；                 10．螺孔；

11．螺杆；                                   12．手柄；