[实用新型]无噪音钢板桩压桩设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及压桩机及压桩施工技术领域，具体说是一种无噪音钢板桩压桩设备。

背景技术

钢板桩以其成本低、质量稳定、可反复使用、综合性能好的优势而在各类基坑工程中获得了广泛的应用，钢板桩是指在工厂进行轧制处理后加工成两端有锁口形状的构件，常用的钢板桩截面形式有帽型和U型，其他还有组合型和直线型板式等。作为支护结构的一种类型，它具有高强、轻质、隔水性好、使用寿命长、安全性高、对空间要求低、环保效果显著等优点，还具有救灾抢险的功能，再加上施工简单、工期短、可重复使用、建设费用低，因此钢板桩的用途相当广泛。在永久性构筑物方面，它可用于码头、挡土墙、防洪堤等；在临时性构筑物方面，它可用于防洪断流、建桥围堰以及市政基础设施工程中的挡水、挡土墙等；在抗洪抢险方面，它可用于防洪和防止塌方、塌陷、流砂等用途。

由于U型等型材钢板桩在工程实践中有刚度不足、基坑变形量较大的问题，组合型钢板桩以其具备较大的刚度，且不失施工速度快、可重复利用的特点，而具有更大的优势。目前的组合型钢板桩有双排钢板桩、HZ组合型钢板桩、钢管与钢板桩组合，以及CAZ钢板桩，是钢板桩与型钢或钢板桩之间的组合，钢板桩与型钢分开布置，分别施工，施工工艺复杂，施工过程难以控制。H+帽型钢板桩采用大尺寸的热轧宽幅帽型钢板桩和具有丰富规格的H型钢焊接组合的钢板桩。具有更大的刚度，能够更好地控制基坑边形，且施工方便快速，因而在围堰工程等施工中具有明显优势。

现有的打桩工程有使用锤击打桩法、振动打桩法、螺旋钻复合式工法和静压工法，锤击打桩法是在三点式打桩机上安装液压锤或柴油锤，用其锤击钢板桩使之打入地下。当打击力过大时，钢板桩部可能被打碎，因此必须选择合适的锤子；振动打桩法是电动机在铅直方向发生振动，从而使钢板桩贯入地下。因为不用打击力，对钢板桩的损伤小，钢板桩的拔出亦可采用该方法。由振动锤、电动机、起重机构成，是一种紧凑的施工方法。以上两种工法施工噪音大，对钢桩易造成损坏变形，不适合于在城镇地区使用。带有液压压桩装置的静压工法是由液压式压桩机、钢板桩工作装置组成的，随着压桩的钻进，以液压油缸方式推动钢板桩的压入。与锤击和震动工法相比较，该方法具有噪音小、振动小，适用采用螺旋钻进，亦适用于坚硬地层条件。但是静压工法目前仅针对管桩或方桩进行基础施工，未见有钢板桩的静压桩机和施工的应用。而管桩和方桩与围堰用钢板桩的桩机要求从结构要求、功率装备、夹持装置以致用料都是完全不同的。钢板桩打桩机不仅振动大、噪音大，且其拔桩配套设施需要专门的一套动力源和起重机，整体设备重心较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种围堰用无噪音钢板桩压桩设备。

所述无噪音钢板桩压桩设备，包括操作室、长船、短船、短船回转、平台、吊机、电气控制系统、液压系统和压桩装置，其特征是：所述压桩装置包括龙门、压桩缸、夹持机构、底座、边桩支腿、边桩支撑缸，所述底座通过销轴与所述平台侧面的边桩铰座连接，底座通过螺栓固定连接一对龙门，一对所述压桩缸分别固定安装于一对龙门内，所述夹持机构的顶部两侧设有一对连接铰座，压桩缸的活塞杆与所述连接铰座固定；所述夹持机构设有框架，所述框架的四角外侧设有四支与底座固定的立柱导轨，框架的顶面与底面固定设有紧贴立柱导轨的导向滑块，用于使所述夹持机构限制在垂直线上移动；框架内的下部固定一对拔桩缸，中部竖直方向固定设有两组夹持油缸，每一组夹持油缸包括一个直板夹持缸和一个帽型夹持缸，用于分别夹持H+帽型钢板桩的H连接板上、下各一点和帽型斜板上、下各两点形成六点稳定夹持结构。

作为实施例，所述直板夹持缸位于H+帽型钢板桩的所述H连接板的一侧，直板夹持缸的活塞杆端通过直板夹持块与H连接板另一侧固定设置的固定夹块配合夹持；所述帽型夹持缸位于H+帽型钢板桩的帽型外侧，帽型夹持缸的活塞杆端通过帽型夹持块与在所述帽型斜板的H连接板一侧对称设置的一对固定夹块配合夹持，用于对所述H+帽型钢板桩进行同步稳定夹持。

一种优化方案是，所述帽型夹持块的结构是前端两侧为与所述H+帽型钢板桩的帽型斜板贴合的斜面、前端中部设有凹槽的柱形结构。

作为实施例，所述导向滑块在所述框架的顶面与底面对称设置，共16个，针对每根立柱导轨在框架的顶面和底面各设有接触面相互垂直的两块导向滑块，使得所述框架整体被锁定在四根立柱导轨内滑动。

作为实施例，所述底座的外侧装有边桩支腿，所述边桩支腿通过边桩支撑缸与底座连接，用于通过边桩支撑缸调整所述底座的水平度，以保证钢板桩的垂直度。