[实用新型]一种沉降罐内导流板的连接结构有效
申请号: | 201320587882.7 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN203461822U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 胡奎;王吉云;安禄;沈学东;陈一兵;逯尚登 | 申请(专利权)人: | 安徽皖维高新材料股份有限公司;内蒙古蒙维科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/18 | 分类号: | C01B31/18;B01D45/02 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 238002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉降 导流 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导流板连接结构,更具体的说是电石炉净化系统的沉降罐内导流板的连接结构。
背景技术
密闭电石炉由三台单相变压器组成,一次用110kv高压电源供电,二次电压140---240v。二次电压通过二次母线管、水冷电缆、导电接触器送入电极,在电极的作用下在炉内起弧,产生2000°C以上的高温,与原料反应生成电石,并产生大量CO气体。
电石炉净化系统主要是将炉气中的粉尘滤掉,使炉气变成纯度较高的炉气送至气烧石灰窑和空心电极使用。电石炉产生的炉气在500℃-800℃,瞬间产生的温度达到1000℃,电石炉内的炉气经过水冷烟道降温再进入沉降罐时,因沉降罐内温度变化频繁,且沉降罐的导流板是与罐体焊接而成,容易导致导流板因热胀冷缩现象而经常掉落,使得排灰不畅,严重影响净化系统正常生产。
实用新型内容
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处,提出一种沉降罐内导流板的连接结构,能有效避免电石炉净化系统沉降罐内的导流板因热胀冷缩而掉落的情况发生,保证了电石炉净化系统的正常排灰。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型一种沉降罐内导流板的连接结构,所述沉降罐内设置有七层导流板结构,奇数层导流板与偶数层导流板之间在间隙处形成交错排列的过滤结构,其结构特点是:设置所述导流板在沉降罐内为可拆卸结构。
本实用新型沉降罐内导流板的连接结构的结构特点也在于,所述可拆卸结构为:在所述沉降罐的内壁圆周上焊接若干组对称的固定导流板,设置一活动导流板,所述活动导流板通过螺栓与互相对称的固定导流板相连。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型将沉降罐体内导流板之间的连接结构由原来的焊接固定连接改进为活动连接方式,使得导流板在发生热胀冷缩时能起到一定的缓冲作用,避免了导流板在沉降罐体内因温度变化频繁而撕裂掉落的情况发生,进一步保障了气烧石灰窑生产的安全稳定。
附图说明:
图1为已有技术中沉降罐与七层导流板的正视图;
图2为已有技术中最上层导流板在沉降罐中的俯视图;
图3为本实用新型最上层固定导流板在沉降罐中的俯视图;
图4为图3中A-A的剖视图;
图5为本实用新型最上层导流板的整体连接俯视图;
图6为图5中C-C的剖视图;
图中标号:1沉降罐;2导流板;3固定导流板;4螺栓孔;5活动导流板;6螺栓。
具体实施方式
本实施例中,如图1所示,沉降罐1内设置有七层导流板2结构,奇数层导流板个数比偶数层导流板个数多一个,从而使得奇数层导流板与偶数层导流板之间在间隙处可以形成交错排列的过滤结构,如图2所示为任意一奇数层导流板在沉降罐1内的俯视图,以最上层为例,导流板2都是与罐体直接焊接而成的,而本实用新型是将原先直接焊接的在沉降罐1内的导流板2改为可拆卸结构。
如图3和图4所示,也以最上层为例,具体的可拆卸结构是指在沉降罐1的内壁圆周上焊接若干组对称的固定导流板3,在固定导流板3上设置有螺栓孔4;如图5和图6所示,设置一活动导流板5,在活动导流板5的两端也设置有对应于固定导流板3位置的螺栓孔,活动导流板5通过螺栓6与互相对称的固定导流板3相连。因为螺栓在热胀冷缩时会产生一定的松动,从而使得活动导流板5在遇到高温的炉气发生热胀冷缩时,通过螺栓的松动能起到一定的缓冲作用,不至于直接撕裂而掉落,大大减少了导流板的掉落次数,证了净化系统的正常生产,进一步保障了气烧石灰窑生产的安全连续稳定。
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