[实用新型]一种高性能空间行波管的驻波调试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行波管的调试装置，具体涉及一种高性能空间行波管的驻波调试装置。

背景技术

在行波管内，高频信号沿慢波线传输，在管外，一般采用同轴线或波导等传输线传输功率。为了使高频功率无损耗地或以尽可能小的损耗从外传输线传输到慢波线或从慢波线传输到外传输线，必须保证慢波线与管外传输线的低电压驻波要求，实现慢波线与管外传输线之间的良好耦合。

对于一般外接同轴线，其特性阻抗50欧姆且不随频率变化，而螺旋线的特性阻抗为100欧姆-200欧姆，且低频端阻抗大，高频端阻抗小。为了实现阻抗匹配，传统的方法是采用阻抗渐变线的方法，即在两传输线连接处使阻抗形成连续的平滑的过渡。，即几何形状形成逐步平滑变化的过渡。但是该种结构在S波段空间行波管使用时驻波达到2，不能满足空间行波管小于1.5的低驻波要求。

因此，很有必要在现有技术的基础之上研究设计一种结构设计更加合理，能够很好的实现螺旋线与传输线的良好匹配，满足空间行波管低电压驻波比及功率容量要求的驻波调试装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计更加合理，能够使螺旋线和传输线之间实现良好匹配，使驻波比下降至1.2至1.3，能够满足空间行波管低电压驻波比要求的高性能空间行波管的驻波调试装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为:

一种高性能空间行波管的驻波调试装置，它包括：外导体，安装在输入螺旋线末端的匹配筒，安装在输入螺旋线末端附近的传输线始端，与传输线始端相连的阻抗渐变线，与阻抗渐变线另一端相连的传输线终端，包裹在传输线终端外周的聚四氟乙烯屏蔽层。

作为优选方法，本实用新型所述的高性能空间行波管的驻波调试装置，所述的匹配筒上开有槽，输入螺旋线和输入螺旋线的夹持杆的放入在匹配筒开设的凹槽内。同时，匹配筒靠近螺旋线的位置约为2至3个螺距。

本实用新型所述的匹配筒采用与壳材料膨胀系数接近的镍铜合金制成，并采用激光焊接的工艺焊接在慢波电路上，工差小，装配精度高。

有益效果：本实用新型提供的高性能空间行波管的驻波调试装置与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型提供的高性能空间行波管的驻波调试装置结构设计合理，采用优化结构的匹配筒，通过局部减小屏蔽筒内径，能够实现螺旋线和传输线之间良好匹配，驻波比可降至1.2至1.3，从而能够满足空间行波管低电压驻波比要求，装配得到的行波管性能稳定，应用范围广泛，可克服现有技术的诸多不足。

附图说明

图1为本实用新型提供的高性能空间行波管的驻波调试装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的匹配筒的结构示意图。

图3为图2中沿A-A方向的横截面的结构示意图。

图4为本实用新型提供的驻波调试装置的全频带内的驻波比的对比图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1至图3所示，一种高性能空间行波管的驻波调试装置，它包括：外导体(1)，安装在输入螺旋线(2)末端的匹配筒(3)，安装在输入螺旋线(2)末端附近的传输线始端(4)，与传输线始端(4)相连的阻抗渐变线(5)，与阻抗渐变线(5)另一端相连的传输线终端(6)，包裹在传输线终端(6)外周的聚四氟乙烯屏蔽层(7)。

以上所述的高性能空间行波管的驻波调试装置，所述的匹配筒(3)由镍铜合金制成，匹配筒(3)上开有槽，输入螺旋线(2)和输入螺旋线(2)的夹持杆的放入在匹配筒(3)开设的凹槽内。

实施例2 驻波比性能检测

取上述实施例1制备得到的高性能空间行波管的驻波调试装置，装配到S波段空间行波管中，对驻波比进行测定，结果如图4所示，采用本实用新型提供的驻波调试装置，螺旋线和传输线之间能够实现良好匹配，驻波比能够达到1.2至1.3，远小于现有技术2.0的驻波比，能够满足高标准空间行波管低电压驻波比要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。