[实用新型]一种型材在线配色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC型材制造领域，具体是指一种型材在线配色装置。

背景技术

PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。随着人们对生活的个性化和彩色化追求，对型材传统的单一白色提出异议，颜色的单一化使PVC型材在使用中很难达到与其他装饰的和谐统一，削弱了PVC型材的装饰能力。现有PVC型材染色方法是直接在大的漏斗中加染色的物质，混合不均匀，如果出现差错，整个颗粒都失去使用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC型材在线配色装置，该装置能够使型材染色更加均匀，并且可以根据实际需要对染色型材的颜色进行及时调整。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种型材在线配色装置，主要由原料漏斗、进料管道、染色剂漏斗、染色剂入口和染色剂管道构成，所述原料漏斗位于进料管道上方，原料漏斗下部与进料管道相连通，所述染色剂入口位于进料管道一端，并且染色剂入口下部与进料管道相连通，所述染色剂漏斗位于染色剂管道上方，染色剂漏斗下部与染色剂管道相连通，染色剂管道末端位于染色剂入口上方。需要染色的颗粒状原料存放在原料漏斗中，原料通过进料管道进入加热装置，染色剂存放在染色剂漏斗中，染色剂通过染色剂管道进入到加热装置中与原料充分混合，再通过下一节点加热、压缩、凝固塑形。

所述进料管道一端安装有原料搅拌马达，原料搅拌马达驱动轴伸入到进料管道内，原料搅拌马达驱动轴末端位于原料漏斗与进料管道接口下部。原料搅拌马达转动将进料管道内的颗粒状的原料推入加热装置，便于下一节点原料与染色剂加热、压缩、凝固塑形。所述进料管道远离原料搅拌马达一端末尾封闭。原料和染色剂分别通过进料管道和染色剂管道进入下一节点加热装置中，进料管道与染色剂入口连接一端末尾封闭以保证原料完全进入加热装置。

所述染色剂管道一端安装有染色剂搅拌马达，染色剂搅拌马达驱动轴伸入到染色剂管道内，染色剂搅拌马达驱动轴末端位于染色剂管道与染色剂漏斗接口下部。染色剂搅拌马达将染色剂管道内的染色剂搅拌推入加热装置，便于下一节点原料与染色剂加热、压缩、凝固塑形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型能够克服现有技术的缺陷，使原料与染色剂充分混合，实现原料均匀染色，并能够根据实际需要调整配色，减少原料浪费。

附图说明

图1为在线配色装置结构示意图。

其中：1—原料漏斗；2—进料管道；3—染色剂漏斗；4—染色剂入口；5—染色剂管道；6—原料搅拌马达；7—染色剂搅拌马达。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种型材在线配色装置，主要由原料漏斗1、进料管道2、染色剂漏斗3、染色剂入口4和染色剂管道5构成，所述原料漏斗1位于进料管道2上方，原料漏斗1下部与进料管道2相连通，所述染色剂入口4位于进料管道2一端，并且染色剂入口4下部与进料管道2相连通，所述染色剂漏斗3位于染色剂管道5上方，染色剂漏斗3下部与染色剂管道5相连通，染色剂管道5末端位于染色剂入口4上方。需要染色的颗粒状原料存放在原料漏斗1中，原料通过进料管道2进入加热装置，染色剂存放在染色剂漏斗3中，染色剂通过染色剂管道5进入到加热装置中与原料充分混合，再通过下一节点加热、压缩、凝固塑形。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，提出了一种型材在线配色装置的优选结构，所述进料管道2一端安装有原料搅拌马达6，原料搅拌马达6驱动轴伸入到进料管道2内，原料搅拌马达6驱动轴末端位于原料漏斗1与进料管道2接口下部。原料搅拌马达6转动将进料管道2内的颗粒状的原料推入加热装置，便于下一节点原料与染色剂加热、压缩、凝固塑形。所述进料管道2远离原料搅拌马达6一端末尾封闭。原料和染色剂分别通过进料管道2和染色剂管道5进入下一节点加热装置中，进料管道2与染色剂入口4连接一端末尾封闭以保证原料完全进入加热装置。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上进一步提出了一种型材在线配色装置的优选结构，所述染色剂管道5一端安装有染色剂搅拌马达7，染色剂搅拌马达7驱动轴伸入到染色剂管道5内，染色剂搅拌马达7驱动轴末端位于染色剂管道5与染色剂漏斗3接口下部。染色剂搅拌马达7将染色剂管道5内的染色剂搅拌推入加热装置，便于下一节点原料与染色剂加热、压缩、凝固塑形。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。