[实用新型]硫化机之输送带雾化喷硅油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化机的技术领域，尤其是涉及一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置。 

背景技术

硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。目前，传统的硫化机在硫化的过程中，需要对胶带进行涂硅油，而由于技术的限制，涂硅油大多都采用人工，然而，在整个工作的过程中，工作人员的劳动强度大，也极易被烫伤，再由于是人工涂硅油，效率低下，涂硅油时也无法很好的掌握涂硅油的匀称度，进而会造成所硫化产品的质量差。 

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种涂硅油匀称度好，节省人工，效率高且提高了所硫化产品的质量的硫化机之输送带雾化喷硅油装置。 

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置，包括机箱体以及装于机箱体内的若干输送带辊子，所述输送带辊子至少有一行，每行的输送带辊子均设置在同一平面上，每行输送带辊子的上方以及下方设有至少一个喷出雾化硅油的雾化喷头，每个雾化喷头均通过导管与外置的油箱连接，导管上设置有硅油增压油泵。 

本实用新型进一步设置为：所述增压油泵通过控制器控制的电磁阀控制其动作。 

本实用新型进一步设置为：所述输送带辊子有两行，相邻两行输送带辊子 之间设置的雾化喷头为双向雾化喷头。 

本实用新型进一步设置为：所述油箱架设于机箱体的顶部。 

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为： 

1、体内设置若干的输送带辊子，通过输送带辊子的传送，使硫化机所硫化的产品在输送带辊子上经过，在经过的同时，雾化喷头在所硫化的产品上喷涂硅油，在这整个过程中，不但可以大量减少人工，提高了效果，而且能够更好的提高所硫化产品上的硅油的喷涂均匀度； 

2、设置硅油增压油泵以及由控制器控制其动作，硅油增压油泵可以有效提高雾化喷头的雾化效果，同时也通过控制器的控制，能够实现与传送带的传送同步雾化喷涂，既能够提高喷涂的效果，又能够通过控制器的控制使工作的效率更好的提升。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的工作原理示意图。 

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型公开的一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置，包括机箱体1以及装于机箱体1内的若干输送带辊子2，所述输送带辊子2至少有一行，每行的输送带辊子2均设置在同一平面上，每行输送带辊子2的上方以及下方设有至少一个喷出雾化硅油的雾化喷头4，每个雾化喷头4均通过导管与外置的油箱3连接，导管上设置有硅油增压油泵6。所述增压油泵6通过控制器控制的电磁阀5控制其动作。所述油箱3架设于机箱体1的顶部。 

上述实施例中，所述输送带辊子2有两行，相邻两行输送带辊子2之间设 置的雾化喷头4为双向雾化喷头。所述输送带辊子2为两行时，第一行和第二行的输送带辊子4分别排列在同一平面上，若第一行、第二行的输送带辊子4分别有三个，则第一行的输送带辊子4两两相邻的之间的平面的上方设有雾化喷头4，第二行的输送带辊子4两两相邻的之间的平面的下方设有雾化喷头4，而第一行和第二行之间设有双向雾化喷头4，该双向雾化喷头4的位置与第一行上方或/和第二行下方的雾化喷头4的位置相对应。 

上述实施例中，所述输送带辊子2有为大于两行时，相邻两行输送带辊子2之间设置的雾化喷头4为双向雾化喷头。所述输送带辊子2为大于两行时，第一行和第二行以及第三行……的输送带辊子4分别排列在同一平面上，若第一行、第二行以及第三行……的输送带辊子4分别有三个，则第一行的输送带辊子4两两相邻的之间的平面的上方设有雾化喷头4，最后一行的输送带辊子4两两相邻的之间的平面的下方设有雾化喷头4，而第一行和第二行之间设有双向雾化喷头4，第二行和第三行之间设有双向雾化喷头4，……倒数第二行和最后一行之间设有双向雾化喷头4，该双向雾化喷头4的位置与第一行上方或/和最后一行下方的雾化喷头4的位置相对应。 

上述实施例中，每行所述输送带辊子4的个数可以根据实际的需求进行调整，如每一行设置两个或四个或五个或……，或者每一行设置的个数不相同，如第一行设置两个或四个或五个或……，第二行设置两个或四个或五个或……，第三行设置两个或四个或五个或……，以此类推。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。