[实用新型]新型带风扇的伺服电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体讲是一种新型带风扇的伺服电机。

背景技术

伺服电机，已经被广泛应用到各行各业。目前，伺服电机中有些是不带风扇的，其散热采用的是自然冷却的方式，有些是带风扇的，利用风扇带来的冷风将发热的零部件的热量带走，加速冷却速度。现有技术中的带风扇的伺服电机，如专利网站上公开的公开号为CN202997836U的“伺服电机的散热结构”专利，它包括套设在电机壳体外侧的套体，所述的套体的外端部设有风扇安装机构，所述的风扇安装机构上装有风扇，所述的套体和电机壳体之间设有至少一条供风扇产生的气流通过的散热通道。但是，这种结构的带风扇的伺服电机存在以下的缺点：由于风扇是位于远离电机输出轴的一端，而伺服电机中的编码器也是安装在这一端且与风扇同轴，因此，当风扇运转或停止时对轴的扭力作用值是瞬间很高的，如果轴的直径小，就会造成轴被扭断，这样势必会增大轴的直径尺寸，这样，编码器的规格也增大，相应的制造成本就会大大增加；

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不用增大编码器规格，从而减少制造成本，而且还可以减少维护的新型带风扇的伺服电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型带风扇的伺服电机，包括电机、编码器、风扇和导风套，所述的电机位于导风套内，编码器安装在电机远离电机输出轴的一端；它还包括端盖支撑座，所述的端盖支撑座为一端开口的横向的U形，所述的导风套连接在端盖支撑座的端面，电机输出轴伸入端盖支撑座内，风扇位于端盖支撑座内且与电机输出轴固定连接；所述的端盖支撑座的内腔与导风套相通。

它还包括用于固定连接油泵的封盖，所述的封盖连接在端盖支撑座的开口端，且封盖上具有多个进风孔。

所述的端盖支撑座的内腔与导风套相通是指，端盖支撑座与导风套的连接端部具有多个轴向的通风孔，所述的通风孔与导风套的出风口相通。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1）由于风扇位于电机输出轴一端，远离了编码器，这样，风扇连接处的轴的直径尺寸可以做大，而编码器连接处的轴的直径尺寸可以做小，因此，既不会造成风扇处轴的断裂，也不会增加制造成本；

2）另外，风扇靠近油泵，在风扇运转的时候，可以通过封盖上的进风孔将油泵上产生的热量吸入端盖支撑座内并从通风孔和导风套的出风口排出，大大降低了油泵在工作时产生的热量，延长了油泵的使用寿命；同时，风扇也可以选用较大功率，即使叶片上落上灰尘也不会影响风扇的正常运行，避免因风扇问题而产生的维护。

附图说明

图1是本实用新型新型带风扇的伺服电机的结构示意图。

其中：1、端盖支撑座；2、电机输出轴；3、风扇；4、通风孔；5、出风口；6、导风套；7、电机；8、编码器；9、封盖；10、进风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示的本实用新型新型带风扇的伺服电机的结构示意图可知，它包括电机7、编码器8、风扇3和导风套6，所述的电机7位于导风套6内，编码器8安装在电机7远离电机输出轴2的一端。它还包括端盖支撑座1，所述的端盖支撑座1为一端开口的横向的U形，所述的导风套6连接在端盖支撑座1的端面，电机输出轴2伸入端盖支撑座1内，风扇3位于端盖支撑座1内且与电机输出轴2固定连接；所述的端盖支撑座1的内腔与导风套6相通。

该伺服电机还包括用于固定连接油泵的封盖9，所述的封盖9连接在端盖支撑座1的开口端，且封盖9上具有多个进风孔10。

所述的端盖支撑座1的内腔与导风套6相通是指，端盖支撑座1与导风套6的连接端部具有多个轴向的通风孔4，所述的通风孔4与导风套6的出风口5相通。