[实用新型]一种自动上压塞机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械行业领域，具体涉及一种自动上压塞机构。 

背景技术

在现有的包装机械领域中，对于橡胶塞、等塞类的上压塞机构分为连续式和间隙式两种。间隙式加塞机构，噪声大，产量小，已经不适应现代工业的发展。现在连续式上压塞机构由于平稳、可靠以及速度高得到使用者的广泛采用。 

专利号：CN2004200035620.0，发明名称为《整体回转式T型胶塞自动加塞机构》的实用新型专利中，是通过了利用真空吸附加塞，但瓶在滑道上滑动会产生粉末，特备是塑料瓶，这样不符合GMP的要求，而且它只适合一种瓶，如果改变瓶的高低、大小，调整十分不易。而且真空泵的价格较高，导致使用成本上升。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种自动上压塞机构，用以解决现有技术中上压塞机构面对不同高低大小的瓶体时不易调整的缺陷，以及克服了现有技术中出现的卫生不符合要求的问题。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种自动上压塞机构，其特征在于，包括：机架，贯穿所述机架上端设有垂直于所述机架的芯轴，所述芯轴底部由固定于所述机架底部支架上的胀紧定位套夹紧固定，所述芯轴下端设有连接负压端的接头，所述芯轴通过上下两滑动轴承置于一传动轴内，所述传动轴位于所述机架上的下支撑座中，所述传动轴上端固定连接一转盘，所述转盘的上方通过一下座及一上滑套连接一吸塞压塞盘，所述下座与所述上滑套通过一键连接，所述吸塞压塞盘套设在所述芯轴上，所述上滑套内设有负压分配阀，所述负压分配阀与所述吸 塞压塞盘中的通孔道相通，所述转盘上四周均布设有拨轮，所述拨轮位于所述下座的四周外侧，所述机架的上侧设有升降凸轮，所述升降凸轮环设于所述下支撑座的四周，在所述升降凸轮的上凸轮面上，是由下而上依次设有滚动轴承、滑杆、弹簧组件、滑柱以及顶板和定向螺栓的滑杆机构，滑杆机构与转盘固连，而所述顶板嵌于所述转盘之中的顶板通孔内可自由滑动。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述芯轴为中空结构。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述吸塞压塞盘的上侧设有高低调节装置，所述高低调节装置的顶端设有调节帽。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述负压分配阀与所述芯轴之间设有升降弹簧座、滑动螺钉和滑动销，所述升降弹簧座套设于所述芯轴上且其上端抵住所述负压分配阀下端，所述滑动螺钉设于所述负压分配阀上端且与所述芯轴槽相滑固，所述滑动销设于所述升降弹簧座一侧上。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述机架上侧位于所述吸塞压塞盘的一侧设有一供塞槽和一供挡塞机械手，所述供塞槽抵住所述吸塞压塞盘一侧边缘下端，所述供挡塞机械手设于所述供塞槽上。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述弹簧组件包括外缓冲弹簧与内缓冲弹簧，所述外缓冲弹簧套设于所述内缓冲弹簧之外，两者相互配合。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述负压分配阀上部具有互不相通的一长弧形槽和一短弧形槽，所述长弧形槽有与所述芯轴上小孔直通的负压孔，所述短弧形槽有与所述下座内下部相同的大气孔，所述负压分配阀一侧设有与设于所述升降弹簧座上的所述滑动销相配的通孔。 

上述的自动上压塞机构，其中，靠近所述传动轴下端的所述传动轴上固定连接有一传动齿轮。 

上述的自动上压塞机构，其中，所述传动轴下端与所述胀紧定位套之间的所述芯轴上从上到下分别设有一推力轴承和一定位套。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：1、本装置结构简单，便于调整，当滑杆机构推瓶上升时，瓶子不会受到吸塞压塞盘与滑杆机构间的瞬间挤压而变形；2、本装置能够上加塞不同尺寸的瓶子，适用的范围较广；3、不会由于摩擦而产生对产品有害的尘粉。 

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型一种自动上压塞机构的结构示意图； 

图1A是图1中沿B-B的剖切示意图； 

图1B是图1A中沿C-C纵向剖切的示意图； 

图1C是图1中沿A-A剖切的（供挡塞机械手）示意图； 

图2A-2C是本实用新型一种自动上压塞机构的使用状态参考示意图。