[实用新型]一种距离感应自动调焦雕刻机激光头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种距离感应自动调焦雕刻机激光头。

背景技术：

激光雕刻切割技术广泛应用于社会的各行各业，随着科技的进步，对激光的切割和雕刻效果要求也越来越高，现有的雕刻机只能依靠工人手动调整工作平台的平面度来确定激光头的焦距，但是，由于受到工人手动调节误差的限制和工作平台平面度的公差因素，常常导致激光头焦距调节不准确，而且，现有的激光头也无法随时进行激光头焦距的调节，这样当雕刻机的激光头运行时，就会影响雕刻机的切割和雕刻精度。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种距离感应自动调焦雕刻机激光头，它结构设计合理，激光头运行时能够实时自动调节焦距，不再受工人手动调节的限制，同时也不再受工作平台公差的影响，保证了激光头在运动过程中始终与工作面保持一定的焦距，提高了切割和雕刻精度，保证了加工质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种距离感应自动调焦雕刻机激光头，包括一设在移动座的水平支撑板上的电机，电机的输出轴竖直向下通过联轴器与一竖直设置的丝杠上端相连，一滑动安装在移动座的竖直支撑板的导轨上的滑动板内侧通过丝母与丝杠螺纹连接，在丝母上方的丝杠外侧套设一安装在竖直支撑板上的轴承，在轴承上固连一激光反射镜，在滑动板外侧设有一激光出口竖直向下设置的激光雕刻头，激光反射镜的镜片与激光雕刻头内的聚焦镜位置相对设置，在激光雕刻头底部的激光出口旁设有一距离感应器，距离感应器与一设在水平支撑板上的信号放大器相连，信号放大器和电机分别通过导线与控制装置相连。

本实用新型采用上述方案，它结构设计合理，激光头运行时能够实时自动调节焦距，不再受工人手动调节的限制，同时也不再受工作平台公差的影响，保证了激光头在运动过程中始终与工作面保持一定的焦距，提高了切割和雕刻精度，保证了加工质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、水平支撑板，2、电机，3、联轴器，4、丝杠，5、竖直支撑板，6、导轨，7、滑动板，8、丝母，9、激光雕刻头，10、距离感应器，11、信号放大器，12、轴承，13、激光反射镜。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种距离感应自动调焦雕刻机激光头，包括一设在移动座的水平支撑板1上的电机2，电机2的输出轴竖直向下通过联轴器3与一竖直设置的丝杠4上端相连，一滑动安装在移动座的竖直支撑板5的导轨6上的滑动板7内侧通过丝母8与丝杠4螺纹连接，在丝母8上方的丝杠4外侧套设一安装在竖直支撑板5上的轴承12，在轴承12上固连一激光反射镜13，在滑动板7外侧设有一激光出口竖直向下设置的激光雕刻头9，激光反射镜13的镜片与激光雕刻头9内的聚焦镜位置相对设置，在激光雕刻头9底部的激光出口旁设有一距离感应器10，距离感应器10与一设在水平支撑板1上的信号放大器11相连，信号放大器11和电机2分别通过导线与控制装置相连。

使用时，启动雕刻机，在本实用新型的激光头进行移动切割过程中，设在激光雕刻头9底部的距离感应器10能随时检测其与加工工件表面之间的距离，并将检测到的距离信号发送至信号发大器11，信号发大器11将该距离信号放大后传给控制装置，控制装置将该距离信号与已设置的标准数值进行比较，当距离信号与已设置的标准数值相比发生变化时，控制装置控制电机2工作，电机2的输出轴通过联轴器3带动丝杠4进行旋转，丝杠4旋转会通过丝母8带动滑动板7沿导轨6上下升降，进而实现了激光雕刻头9的上下升降，从而实现了激光雕刻头9与加工件表面之间的距离调整，保证了激光雕刻头9在加工过程中焦距保持在设定值不变。

采用本实用新型的距离感应自动调焦雕刻机激光头，它结构设计合理，激光头运行时能够实时自动调节焦距，不再受工人手动调节的限制，同时也不再受工作平台公差的影响，保证了激光头在运动过程中始终与工作面保持一定的焦距，提高了切割和雕刻精度，保证了加工质量。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。