[实用新型]一种煤仓下煤管

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤仓下煤管领域，具体为一种煤仓下煤管。

背景技术

堵煤发生以后，对运行中的机组影响很大，主要表现在以下几点： (1)影响机组的安全性：堵煤以后机组的负荷变化较大时，会造成主汽压力和温度的大幅波动，对调整造成困难。由于断煤后磨通风量增加，大量一次风作为冷源进入炉膛，使炉膛燃烧波动，频繁断煤调整不及时会造成燃烧恶化，严重时发生熄火事故。 堵煤以后，会使磨煤机出口温度快速上升，必须及时快速地控制磨煤机的出口温度，否则对机组的安全造成很大威胁。  (2)降低机组的经济性：由于断煤导致制粉系统出力下降，机组负荷降低，制粉系统单耗上升，供电煤耗升高，锅炉负荷下降、燃烧不稳时，煤粉的机械不完全燃烧热损失增加，锅炉效率降低。(3)影响锅炉主要设备的安全运行：断煤导致汽温、汽压、受热面壁温大幅变化，调整稍不及时易造成汽水系统壁温超温、超压，从而使受热面发生泄漏的可能大幅上升。另外频繁启停磨煤机对电气6KV开关产生较大冲击，容易使开关触头烧损、电机接线盒接头绝缘损伤而发生击穿短路事故。由于断煤，钢球磨内存煤减少，如不及时停运，会造成钢球、钢瓦直接接触而使磨损加剧，金属损耗增加，严重时还会发生钢瓦砸坏脱落事故。对于中速磨，断煤导致磨盘原煤减少，碾磨部件磨损增加，磨煤机振动增大，严重时造成磨内构件松动、脱落，在处理断煤过程中风煤比失调，导致中速磨石子煤增加，易发生堵磨导致磨煤机密封环、刮板损坏，影响磨煤机安全稳定运行，缩短磨煤机检修周期。（4）增加锅炉用油：断煤导致燃烧不稳，投油稳燃，特别是二期直吹式制粉系统下层磨发生断煤会导致锅炉熄火，为保证锅炉稳定运行，需要投用2-3只大油枪进行稳燃。（5）浪费人力资源，当发生煤仓篷堵煤时本厂运行、点检人员也需要及时赶到现场指挥协调处理篷堵煤，投入人力资源较多，另外篷堵煤处理过程中易发生高空坠物和工器具伤害人身事故。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种煤仓下煤管，有效解决煤仓篷堵煤的发生，避免造成断煤对设备造成的损伤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤仓下煤管，包含有下煤管，所述下煤管的侧壁上设置有向下煤管内加入高压脉冲水的高压脉冲加水管，所述高压脉冲加水管连接水源和高压脉冲电源。

进一步的所述高压脉冲加水管设置于所述下煤管的外壁，所述高压脉冲加水管上设置有至少一个加水孔，所述加水孔通过连接管与下煤管上的入水孔接通。

进一步的所述高压脉冲加水管设置于所述下煤管的内壁，所述高压脉冲加水管上设置有至少一个加水孔。

进一步的所述高压脉冲加水管设置为尼龙胶皮管。

进一步的所述下煤管设置为尼龙胶皮管。

本实用新型的有益效果是：在下煤管的侧壁上设置了向内加入高压脉冲水的高压脉冲加水管，可以向下煤管内加入高压脉冲水，高压脉冲水加入下煤管后，使下煤管内的煤在高压脉冲力和水的作用下慢慢松动，最后落下，从而有效解决了篷堵煤的发生；下煤管设置为尼龙胶皮管，利用其优良的可变形特性，定期用大锤敲击皮管外壁也可起到将内部部贴壁煤震落，还避免了使用振打器时振动力传递到给煤机及其控制柜，造成控制柜的损坏。

附图说明

图1所示是本实用新型实施例1的示意图；

图2所示是本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例1

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，一种煤仓下煤管，包含有下煤管1，所述下煤管1的侧壁上设置有向下煤管内加入高压脉冲水的高压脉冲加水管2，所述高压脉冲加水管2连接水源3和高压脉冲电源4，所述高压脉冲加水管2设置于所述下煤管1的外壁，所述高压脉冲加水管2上设置有至少一个加水孔5，所述加水孔5通过连接管6与下煤管1上的入水孔7接通。

使用本实用新型时，将本实用新型接在易于发生堵煤的位置，定期启动高压脉冲水管2对下煤管1内的堵煤进行清理，高压脉冲水进入下煤管1后，对下煤管1内的水产生强大的冲力，在冲力和水的浸润下，堵在下煤管1壁上的篷堵煤慢慢落下，从而达到清理下煤管1内篷堵煤的目的。  

实施例2

如图2所示为本实用新型的一个具体实施例，一种煤仓下煤管，包含有下煤管1，所述下煤管1的侧壁上设置有向下煤管内加入高压脉冲水的高压脉冲加水管2，所述高压脉冲加水管2连接水源3和高压脉冲电源4，所述高压脉冲加水管2设置于所述下煤管1的内壁，所述高压脉冲加水管2上设置有至少一个加水孔5。