[实用新型]导管散热油浸式变压器

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及一种变压器，特别涉及一种导管散热油浸式变压器。

（二）        背景技术

目前，油浸式变压器已得到广泛的应用，变压器在工作时会产生热量，使变压器温度升高，在相同负荷条件下，变压器温度越高，它自身的能耗就越大，同时会降低变压器的寿命，因此必须对变压器进行冷却。

油浸式变压器的冷却方式主要有油浸自冷、油浸风冷强迫油循冷却等。其中强迫油循环的冷却方式只适用于220KV及以上的特大型变压器，应用范围不广泛，冷却成本高，装置复杂易出故障；油浸风冷的冷却方式，冷却装置相对简单，但是冷却风机要消耗电能，而且风机不能长时间连续工作，风机更换维修麻烦，影响变压器工作；油浸自冷的冷却方式最为简单，应用也最广泛，但这种冷却方式散热效果差，只能通过增加散热器数量提高散热能力，散热器的重量占到箱体重量的25-35%，散热器中油的重量占到总油重量的10-15%，浪费资源，成本高。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产成本低、工作效率高的导管散热油浸式变压器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种导管散热油浸式变压器，包括内部组装有绕组和铁芯的箱体，箱体上方安装有高压接线端子和低压接线端子，其特征在于：所述箱体上安装有散热装置，散热装置包括一端插入铁芯内部的导管，导管另一端伸出箱体并在末端设置若干个散热片，导管和散热片内盛装有冷却液。

本实用新型的散热装置包括导管、冷却液和若干个散热片，冷却液充满导管、散热片内部，具有导热快、导热容量大的特性，可瞬间使散热装置两端温度接近；散热装置一端插入铁芯内部，另一端穿过箱体并伸出箱体一定长度，露在空气中，伸出箱体的部分增加若干个散热片以增大散热面，从变压器中心将热量快速、高效的传导出去。

本实用新型的更优方案为：

所述箱体内盛装有变压器油，变压器油作为电介质与导热介质，将热量传递到箱体表面散热，起到一定的辅助作用。

本实用新型导热速度快，导热容量大，可瞬间使散热装置两端温度接近，同时变压器油将热量传递到箱体表面辅助散热，结构简单，成本低，不费电，免维护，采用插入式冷却结构，可以直接从变压器中心将热量快速、高效的传导出去，可快速使变压器内部温度与环境温度接近，极大的提高变压器冷却能力，降低变压器自身能耗，节能环保，延长变压器使用寿命。

本实用新型散热装置替代普通散热器，节约大量原材料，减小变压器体积，减少与变压器配套的电气、土建投入，变压器的制造和运行成本均大幅降低。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图3所示A-A面截面示意图。

图中，1散热装置，2高压接线端子，3低压接线端子，4箱体，5绕组，6铁芯，7变压器油，8导管，9冷却液，10散热片。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括内部组装有绕组5和铁芯6的箱体4，箱体4上方安装有高压接线端子2和低压接线端子3，所述箱体4上安装有散热装置1，散热装置1包括一端插入铁芯6内部的导管8，导管8另一端伸出箱体4并在末端设置若干个散热片10，导管8和散热片10内盛装有冷却液9；所述箱体4内盛装有变压器油7。

变压器油7作为电介质与导热介质，将热量传递到箱体4表面散热，散热装置1包括导管8、冷却液9和若干个散热片10，冷却液9充满导管8和散热片10内部，具有导热快，导热容量大的特性，可瞬间使散热装置1两端温度接近，散热装置1一端插入铁芯5内部，另一端穿过箱体4并伸出箱体4一定长度，露在空气中，伸出箱体4的部分增加若干个散热片10以增大散热面，从变压器中心将热量快速、高效的传导出去。