[实用新型]一种磨床引导滑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床辅助加工工具，具体说，是涉及一种磨床引导滑板。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数是使用油石、砂带等其他磨具和游离进行加工。

磨床的加工范围就是对工件表面加工，磨削圆柱或圆锥形外圆和内孔，或阶梯轴的轴肩、端平面、圆角等。在磨床上加工完成的工件，例如圆柱或阶梯轴等，如果需要加工螺纹，就必须要取下工件，安装到其他机床上，通过其他机床加工。这会增加工件加工的工时，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种磨床引导滑板，辅助磨床对工件加工螺纹。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种磨床引导滑板，包括：

一滑动板，所述滑动板包括一第一板壁和一第二板壁，所述第二板壁与底面接触，自所述第一板壁去除材料形成一滑动槽；和

一引导机构，所述引导机构设置在所述滑动板上，所述引导机构包括两加工槽，所述两加工槽设置在所述滑动板上，所述两加工槽对称分布在所述滑动槽的两侧。

优选地，所述滑动槽的深度小于所述滑动板的厚度，所述滑动槽的长度与所述第一板壁的长度一致。

进一步，所述滑动槽的宽度与磨床下的滑块的宽度一致，这样方便磨床在所述滑动槽内滑动。

优选地，所述两加工槽的深度小于所述板壁的厚度，所述两加工槽的之间的距离与磨床移动范围值相同，所述两加工槽根据磨削螺纹的螺纹夹角的最大值计算。

进一步，所述两加工槽的长度与磨削螺纹的长度最大值相同，螺纹长度最大值150mm。

进一步，所述两加工槽为弧形槽，其弧度与磨床转动的轨迹弧度相同。

优选地，所述引导机构进一步包括两定位孔，所述定位孔分布在所述滑动槽的两侧，所述定位孔的大小和位置与磨床上的定位销一致。

与现有技术相比，本实用新型一种磨床引导滑板，所述磨床引导滑板安装在磨床底板下，磨床在所述磨床引导滑板上滑动，不影响磨床对工件表面的磨削加工，并辅助磨床加工螺纹，减少工件加工的工时，提高工作效率，且该引导滑板结构简单，使用方便，制作成本低，因此其应用前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例一种磨床引导滑板的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。

如图1所示，为本实用新型优选实施例一种磨床引导滑板。所示磨床引导滑板包括一滑动板10和一引导机构20，所述引导机构20设置在所述滑动板10上。

所述滑动板10安装在所述磨床下，磨床在所述滑动板10上滑动，所述滑动板10包括一第一板壁11和一第二板壁12，所述第二板壁12与磨床底面接触，自所述第一板壁11去除材料形成一滑动槽13。

所述滑动槽13的深度小于所述滑动板10的厚度，所述滑动槽13的长度与所述第一板壁11的长度一致。所述滑动槽13的宽度与磨床下的滑块的宽度一致，这样方便磨床在所述滑动槽13内滑动。

所述引导机构20安装在所述滑动板10的第一板壁11上，所述引导机构20包括两加工槽21、22，所述两加工槽21、22设置在所述滑动板10的第一板壁11上，所述两加工槽21、22对称分布在所述滑动槽13的两侧。

所述两加工槽21、22的深度小于所述板壁11的厚度，所述加工槽21、22的长度与螺纹加工的长度相同，螺纹长度最大值150mm。所述两加工槽21、22的之间的距离与磨床的横向移动范围值相同，所述两加工槽21、22根据磨削螺纹的螺纹夹角的最大值计算。

所述两加工槽21、22为弧形槽，其弧度与磨床移动轨迹弧度相同。

所述引导机构20进一步包括两定位孔23、24，所述定位孔23、24分布在所述滑动槽13的两侧，所述定位孔23、24的大小位置与磨床上的定位销一致。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。