[实用新型]一种磨床辅助加工过渡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床夹具，具体说，是涉及一种磨床辅助加工过渡盘。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数是使用油石、砂带等其他磨具和游离进行加工。

在磨床上磨削工件，工件的装夹十分重要。工件的装夹包括定位和夹紧两个部分。工件的定位要正确，夹紧要可靠有效，否则会影响加工精度以及操作的安全。一般对于圆柱形工件，采用两顶尖装夹的方法装夹，具体说，是将工件采用固定在头架和尾座上的顶尖装夹。对于一些端面不能留中心孔的零件，就是采用三爪卡盘来装夹圆柱形工件，用四爪卡盘装夹外形不规则的工件。而在平面磨削中最常用的是电磁吸盘固定零件。

在实际操作中发现，工件加工中，工件的装夹花费时间最长，因此在保证工件的装夹安全可靠的同时，尽量缩短装夹工件的时间，提高生产效率，是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种磨床辅助加工过渡盘，既能保证工件的装夹准确可靠，又能缩短工件装夹的时间，提高生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种磨床辅助加工过渡盘，安装在磨床的旋转盘上，其包括一固定板、一连接板和一通孔，所述连接板固定在所述固定板上，所述通孔自所述固定板的中心去除材料形成，所述通孔的大小与磨床旋转盘的中心孔一致，所述连接板进一步包括多个定位孔，所述定位孔分布在所述连接板上。

优选地，所述定位孔围绕所述通孔分布在所述连接板上，所述定位孔与磨床上的磁盘和卡盘上的配合孔的大小和位置一致，磨床上的磁盘和卡盘（卡盘包括三爪卡盘和四爪卡盘）通过磨床上定位组件中的定位螺栓穿过所述定位孔与磨床上定位组件中的定位螺母配合安装在所述连接板上。

进一步，所述定位孔为沉头孔，所述定位孔进一步包括一第一定位孔和一第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相通，所述第一定位孔设置在所述连接板与所述固定板连接的面上，所述第二定位孔穿透所述连接板，所述第一定位孔直径大于所述第二定位孔，磨床上的定位螺栓从所述第一定位孔穿入，穿过所述第二定位孔再与磨床上的定位螺母配合。

进一步，所述连接板包括3个定位孔，所述定位孔围绕所述通孔呈角度为120°分布在所述连接板上。

优选地，所述固定板进一步包括多个固定孔，所述固定孔围绕所述通孔分布在所述固定板上，所述固定孔的大小和位置与磨床的旋转盘固定组件的一致。

进一步，所述固定孔为沉头孔，所述固定孔贯穿所述固定板和所述连接板，所述固定孔进一步包括一固定螺母孔和一固定螺柱孔，所述固定螺母孔与所述固定螺柱孔相通，所述固定螺母孔设置在所述连接板与卡盘或磁盘接触的面上，所述固定螺母孔的深度与磨床旋转盘固定组件中的固定螺母一致，所述固定螺柱孔设置在所述固定板上，所述固定螺柱孔的深度与磨床旋转盘固定组件中的固定螺柱一致。

进一步，所述固定板进一步包括3个固定孔，所述固定孔围绕所述通孔呈角度为120°分布在所述固定板上。

与现有技术相比，本实用新型一种磨床辅助加工过渡盘安装在磨床的旋转盘上，磁盘或卡盘迅速定位安装在过渡盘上，节省安装校准时间，扩大磨床的加工范围，不仅可以磨削圆形工件，还可用磁盘快速装夹圆形或方形工件，便于工件垂直磨削，所述过渡盘结构简单，制作成本低廉，既能保证工件装夹准确可靠，又能缩短工件装夹时间，提高生产效率，因此其应用前景十分广泛。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种磨床辅助加工过渡盘的立体图。

图2为本实用新型提供的一种磨床辅助加工过渡盘的侧视图。

图3为本实用新型提供的一种磨床辅助加工过渡盘的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。

如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种磨床辅助加工过渡盘。所述磨床辅助加工过渡盘安装在磨床的旋转盘上，磨床上的磁盘和卡盘（卡盘包括三爪卡盘和四爪卡盘）安装在所述磨床辅助加工过渡盘上，所述磨床辅助加工过渡盘包括一固定板10、一连接板20和一通孔30，所示连接板20固定在所述固定板10上，所述通孔30自所述固定板10的中心去除材料形成，所述通孔30的大小与磨床旋转盘上的中心孔一致。