[实用新型]采用稻壳作为燃料的卧式锅炉辅助系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及采暖动力设备领域，特别涉及一种采用稻壳作为燃料的卧式锅炉辅助系统，可广泛适用于燃煤链条锅炉改燃稻壳的项目改造，达到提高燃料利用效率、节约一次性能源、减少二氧化硫排放、降低生产成本、稳定长期运行的目的。

背景技术

    现有的燃煤链条锅炉大多数采用烟煤作燃料，能耗大、烟气排放量大、污染环境、热效率较低。另外，我国是水稻生产国家，稻壳是粮食加工的副产品，解决了生物质原料的季节性问题。现70%的稻壳资源都被浪费了，甚至露天堆放燃烧，造成空气污染。目前有部分小型锅炉做了由燃煤改燃稻壳的改造，但是存在运行不稳定、炉膛温度较低、烟尘量大、燃料利用率低等问题，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用稻壳作为燃料的卧式锅炉辅助系统，既解决燃煤链条锅炉采用烟煤作燃料，能耗大，烟气排放量大，污染环境，热效率较低的问题。也解决了部分小型锅炉做了由燃煤改燃稻壳的改造后，存在的运行不稳定、炉膛温度较低、烟尘量大、燃料利用率低的问题。本实用新型利用现有燃煤链条锅炉进行改造，不改变锅炉本体结构及承压部件，使其具备燃用稻壳的条件。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

采用稻壳作为燃料的卧式锅炉辅助系统，原料输送机构1、除尘机构3、出灰机构4分别与锅炉主体2连接；所述原料输送机构1是：鼓风机11与玻璃方管12的一端连接，所述玻璃方管12的另一端设置锥形下料管13，所述锥形下料管13与锅炉本体2的炉排21上方的储料斗22相对应；

所述除尘机构3是：多管除尘器31通过连接管道32与水膜除尘器33连接，所述水膜除尘器33通过管道与烟囱34连接；

所述出灰机构4的刮板输送机42通过除渣机41与锅炉主体2连接。

所述的多管除尘器31的出灰口安装防止空气进入的卸料器。

所述原料输送机构1采用管道风送的方式进入锅炉主体2的储料斗22，采用鼓风机11供风。除尘机构3采用省煤器出来的烟气先经多管除尘器31，再经水膜除尘器33的设备组合除尘，可保证排放尾汽烟尘达标，且多管除尘器31的出灰口安装防止空气进入的卸料器，既能不间断的出灰，又能防止冷空气进入。出灰机构4是在原有除渣机41的出口连接刮板输送机42，输送到储灰场。锅炉鼓风系统改造，不需增加设备，使用时只打开锅炉两侧最前端两个风门，其余风门处于关闭状态，既保证燃烧一定的氧气供应又保证炉膛温度。

本实用新型的有益效果在于：

1、结构新颖、简单易行，使用方便，成本低，无烟煤腐蚀，使用寿命长；稻壳资源丰富，节省煤炭资源的使用,降低生产成本，减少二氧化硫的排放，有利于环保。

2、在原有燃煤链条锅炉的基础上增加、完善，改造方案简单易行、不改动锅炉本体和任何承压部件、可以边生产边改造。另外，在燃煤和燃稻壳两种状况的切换更为方便。

3、采用鼓风机小风量的负压厌氧燃烧法，可提高稻壳热值利用率、锅炉热效率，减少排烟损失，每吨稻壳的产汽量可达到3.8吨以上。锅炉热效率较燃煤可提高5%以上，烟气中二氧化硫排放量较燃煤下降90%以上，生产成本较燃煤可下降20%以上。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料输送机构结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的出灰机构结构示意图。

图中：1、原料输送机构；11、鼓风机；12、玻璃方管；13、锥形下料管；2、锅炉本体；21、炉排；22、储料斗；3、除尘机构；31、多管除尘器；32、连接管道；33、水膜除尘器；34、烟囱；4、出灰机构；41、除渣机；42、刮板输送机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图4所示，本实用新型的采用稻壳作为燃料的卧式锅炉辅助系统，主要包括原料输送机构1、锅炉主体2、除尘机构3及出灰机构4，所述原料输送机构1、除尘机构3、出灰机构4分别与锅炉主体2连接；所述原料输送机构1是：鼓风机11与玻璃方管12的一端连接，所述玻璃方管12的另一端设置锥形下料管13，所述锥形下料管13与锅炉本体2的炉排21上方的储料斗22相对应；