[实用新型]自动吸袋送袋填充封口机填充完直落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动填充封口机，特别是自动吸袋送袋填充封口机填充完直落装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们越来越注重皮肤的保养，特别是面部皮肤的保养，面部贴敷已经成为最常用、最流行的日常美容方法之一。然而在现有技术中，面膜的生产一般均采用人工注液、封装、打码，这样使得注液不均、封闭不到位，二区效率低；或者虽然是自动，但要分多个工位才可完成一个面膜的完整生产，浪费人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型是提供全自动吸袋送袋，结构简单，提高生产效率，实现自动化一体化生产的自动吸袋送袋填充封口机填充完直落装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动吸袋送袋填充封口机填充完直落装置，包括导入装置、注液装置、封口装置、传送装置、控制装置，其中：所述的导入装置设置在所述的注液装置的左方，所述的传送装置设在注液装置的下方，所述的封口装置设置在传送装置上，并置于注液模块的右方，所述的控制装置连接着注液装置、封口装置以及传送装置，所述的注液模块含有吸袋机构、注液机构以及夹片，所述的吸袋机构设置有前吸头、后吸头以及活动吸头。

作为本实用新型的进一步改进：所述的注液机构设置有注液口，置于吸袋机构的前吸头和后吸头之间，以及夹片的上方。

作为本实用新型的进一步改进：所述的传送装置设置有输送带，两端水平放置，两边倾斜安装，与水平面的法向的角度在0°-90°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：全自动吸袋、送袋、注液、封口，实现自动化一体化生产，结构简单带来的生产工序简单，减少了现有技术的多个不必要工序，提高生产效率，每个工位分配合理，质量更胜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型进一步说明。

参考附图1：自动吸袋送袋填充封口机填充完直落装置，包括导入装置、注液装置、封口装置、传送装置、控制装置，其中：所述的导入装置设置在所述的注液装置的左方，所述的传送装置设在注液装置的下方，所述的封口装置设置在传送装置上，并置于注液模块的右方，所述的控制装置连接着注液装置、封口装置以及传送装置，所述的注液模块含有吸袋机构、注液机构以及夹片，所述的吸袋机构设置有前吸头、后吸头以及活动吸头。

所述的注液机构设置有注液口，置于吸袋机构的前吸头和后吸头之间，以及夹片的上方。

所述的传送装置设置有输送带，两端水平放置，两边倾斜安装，与水平面的法向的角度在0°-90°之间。

本实用新型的详细描述：

本实用新型设置有导入装置、注液装置、封口装置、传送装置以及控制装置。控制装置连接着注液装置、封口装置以及传送装置。导入装置设置有存放准备注液的面膜包装袋的槽，并置于注液装置的左方。注液装置设有注液机构、吸袋机构以及夹片，注液机构设置有前吸头、后吸头以及活动吸头，前吸头与后吸头对称，活动吸头在导入装置的槽口和前吸头之间活动，前吸头、后吸头和活动吸头通过吸气把面膜吸住运作。注液机构含有注液口，注液口置于前吸头和后吸头之间，并在前吸头与后吸头上方，对齐被前吸头与后吸头吸开的面膜包装袋的袋口,注液机构的注液口可以上下移动。夹片置于前吸头与后吸头的下方，被注液完成后的面膜包装袋因前吸头与后吸头停止吸气而往下掉，经过两夹片的中间的间隙，可以保证面膜包装袋不会偏移顺利地掉下传送装置上。传送装置设置有输送带，两端水平放置，两边倾斜安装，与水平面的法向的角度在0°-90°之间。包装袋经过两夹片狭窄的空间可以准确的掉下到输送带上，倾斜地放在输送带可以保证注进包装袋的液体不会倒漏出。传送装置上设置有封口装置，包装袋经传送装置输送到封口装置进行封口。同时注液机构已经开始了下一轮的吸袋，开口，注液，封口，如此循环。

本实用新型的工作原理：