[实用新型]一种二位三通气动换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门结构，特别是涉及一种二位三通气动换向阀。 

背景技术

二位三通气动换向阀是轧钢高压水除鳞系统等领域的关键控制元件，作为各种功能主阀的先导控制阀得到广泛应用，特别是与高压水罐出口的最低液面阀配套使用，主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、阀套、气缸等构成。当前水换向阀多数为滑阀结构，抗污染性能低，即阀芯与阀套为间隙配合一旦进入杂物就会造成阀芯、阀套损坏及卡阻现象。国内高压水系统多是浊环水，水质差。一般水换向阀用几个月就会出问题。针对该情况，国内实用新型专利（专利申请号：201020177696.2）公开了一种二位三通气动换向阀，该阀一端设有单作用薄膜气缸作为换向的驱动装置，阀芯采用组合一体式正、反锥阀口的形式，其余部分用弹性密封圈的形式密封。阀门另一端通过压缩弹簧推动阀杆自复位的结构。该型阀门结构工艺型好，可以比较有效地解决滑阀出现的一些卡阻损坏问题。但该型阀的阀芯组合一体式正、反锥阀口的结构在国内高压水系统含颗粒物较多的浊环水中应用仍存在锥阀口抗污染能力差，使用寿命不高的问题。锥阀口关闭时经常会挤压到颗粒杂质，使阀口受损，并且挤压到颗粒杂质后阀口处便形成一道缝隙，容易产生高速水流，冲蚀阀口，甚至产生气蚀现象，进一步破坏阀口，导致阀门的泄漏损坏，阀门的寿命不高。由于该阀通常是被用于功能主阀的先导控制阀，一旦该阀寿命低，通常会直接影响到功能主阀的正常使用。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型针对当前换向阀抗介质中颗粒物损坏性能低的问题，进行技术改良，提出一种二位三通气动换向阀，非常适合于控制高压水系统的最低液面的场合，具有结构简单、安全可靠、使用寿命长等特点。 

本实用新型的技术方案是： 

一种二位三通气动换向阀，其特征在于： 

包括具有中心导向孔的阀体，自所述阀体的中心导向孔的一端向所述阀体的中心导向孔的另一端顺序设置的螺纹帽、第一阀套、第一阀座、其中心设有内孔、供球阀芯沿所述内孔往复运动的隔环、与所述第一阀座对称的第二阀座、与所述第一阀套对称的第二阀套和与所述阀体固定连接的气缸组件； 

所述螺纹帽与所述阀体的中心导向孔螺纹固定连接；所述螺纹帽的临近所述第一阀套的一端的中心向内凹进，形成弹簧安装孔； 

第一顶杆的一端伸入所述弹簧安装孔并且通过弹簧顶抵所述弹簧安装孔的底部；所述第一顶杆的另一端穿过所述第一阀套后变径收缩形成锥形导向面后保持外径进而穿过所述第一阀座的锥口及内孔后顶抵所述球阀芯的一端； 

气缸组件自临近所述第二阀套的一端向另一端顺序包括固定连接的缸尾、缸筒和缸头；活塞位于所述缸筒的内腔且与所述缸筒的内壁密封连接；所述缸头、所述缸筒和所述活塞围成所述气缸组件的第一腔体；所述缸尾、所述缸筒和所述活塞围成所述气缸组件的第二腔体； 

第二顶杆自所述第一腔体的一端顺序穿过所述活塞、所述缸尾、所述第二阀套后变径收缩形成锥形导向面后保持外径进而穿过所述第二阀座的锥口及内孔后顶抵所述球阀芯的另一端； 

所述第一顶杆与所述第一阀套的套筒内壁密封连接； 

所述第二顶杆与所述活塞的中心孔的孔壁、所述缸尾的中心导向孔的孔壁、所述第二阀套的套筒内壁密封连接； 

所述螺纹帽的外壁、所述第一阀套的套筒外壁、所述第一阀座的外壁、所述隔环的外壁、所述第二阀座的外壁、所述第二阀套的套筒外壁均与所述阀体 的中心导向孔的孔壁密封连接； 

在所述阀体上设置有进水口、出水口及工作口，所述进水口、出水口及工作口均与所述阀体的中心导向孔连通； 

所述进水口与所述第二阀套的筒腔连通；所述出水口与所述第一阀套的筒腔连通； 

所述阀体上设有连通孔，将所述进水口与第一顶杆的一端的螺纹帽的弹簧安装孔连通； 

隔环的外圆柱表面的中心沿所述阀体的径向向内凹进形成沟槽，在沟槽的底壁上设有均匀分布的通水孔，连通隔环的内孔并继而与所述阀体的所述工作口连通。 

本实用新型的技术方案还可以是： 

所述球阀芯为瓷球阀芯。 

所述隔环的内壁面的中心凸出形成环形突台；所述球阀芯在所述环形突台围成的内孔的导向下左右运动。 

所述第一顶杆的一端变径缩小形成凸出柱，所述弹簧的一端套设在所述凸出柱外，另一端顶抵所述弹簧安装孔的底壁。 

所述阀体的另一端设有4个螺钉安装孔，用于装配所述气缸组件。