[实用新型]一种能让出料减少粉尘的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于化学物料加工技术领域，尤其是涉及一种能让出料减少粉尘的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

物料在造粒、破碎后需要进行筛分，通过孔径不同的筛网筛选出合格的物料，在现有技术中，由于振动筛在工作过程中，产生大量的粉尘，虽然在筛体上端设有拉风装置，但是物料在从出料口处出料的时候还常常存在着大量的粉尘造成产品不合格，需要通过孔径更小的筛网继续进行筛分，费时费力，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单易于操作、工作效率高节约成本的一种能让出料减少粉尘的振动筛，尤其适合筛选次氯酸钙物料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种能让出料减少粉尘的振动筛，包括筛体、电动装置、拉风装置；所述筛体与电动装置相连接，所述筛体的上端设有进料口，所述筛体的下端设有细粒出料口；所述筛体内设有两层筛网，每层筛网的下方均相对应的设有一块聚乙烯网，每层筛网与聚乙烯网之间均设有若干块隔板，每层筛网与聚乙烯网之间的每两块隔板之间均设有若干硅胶球，所述硅胶球的直径为5mm；上层筛网的孔径为1.4mm，上层筛网的上表面连通有大粒回料管，大粒回料管的另一端与细粒出料口相连通，下层筛网的孔径为355μm,下层筛网的上表面连通有合格粒出料管；所述筛体的上端与合格粒出料管的上端均通过管道设有拉风装置。

进一步，在连接所述拉风装置的管道上设有布袋除尘器。

进一步，所述聚乙烯网的孔径为5cm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于在合格粒出料管的上端设有拉风装置，能够大大减少了合格物料的粉尘量，不需要多次进行返工，合格率高，工作效率高；设有布袋除尘器更利于粉尘的处理，避免污染环境；由于设有硅胶球，通过硅胶球撞击筛网更利于物料的筛分；令筛分物料更加方便；具有结构简单、工作效率高、节约成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、筛体                2、电动装置         3、拉风装置

4、进料口              5、细粒出料口       6、聚乙烯网

7、隔板                8、硅胶球           9、大粒回料管

10、合格粒出料管       11、布袋除尘器      12、上层筛网

13、下层筛网

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种能让出料减少粉尘的振动筛，包括筛体1、电动装置2、拉风装置3；所述筛体1与电动装置2相连接，所述筛体1的上端设有进料口4，所述筛体1的下端设有细粒出料口5；所述筛体1内设有两层筛网，每层筛网的下方均相对应的设有一块聚乙烯网6，每层筛网与聚乙烯网6之间均设有若干块隔板7，每层筛网与聚乙烯网6之间的每两块隔板7之间均设有若干硅胶球8，所述硅胶球8的直径为5mm；上层筛网12的孔径为1.4mm，上层筛网12的上表面连通有大粒回料管9，大粒回料管9的另一端与细粒出料口5相连通，下层筛网13的孔径为355μm,下层筛网13的上表面连通有合格粒出料管10；所述筛体1的上端与合格粒出料管10的上端均通过管道设有拉风装置3。

在连接所述拉风装置3的管道上设有布袋除尘器11。

所述聚乙烯网6的孔径为5cm。

本实例的工作过程：物料经过造粒、破碎之后，通过进料口4倒入振动筛，启动电动装置2控制电动筛运动，由于筛体1为向下倾斜的，不合格的大颗粒物料留在上层筛网12上，从大粒回料管9流出，不合格的小颗粒则在筛体1的最底端通过细粒出料口5流出，大粒和细粒物料混合后通过搅龙运输到造粒工序进行重新造粒，合格物料则留在下层筛网13上，通过合格粒出料管10流出，由于在合格粒出料管10的上端设有拉风装置3，避免了合格物料存在大量粉尘，造成产品不合格。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。