[实用新型]塑胶模具自动脱螺牙系统两点平衡驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶模具，特别是一种塑胶模具的自动脱螺牙驱动机构。

背景技术

传统的塑胶模具自动脱螺牙驱动机构为一点驱动结构，如图1所示，其动作原理是驱动齿条1a在啮合条件下带动传动齿轮2a旋转，由于传动齿轮2a与传动齿轮3a是用轴作同心层叠再用平键作周向固定，因此传动齿轮3a与传动齿轮2a作相同的角速度旋转，传动齿轮3a在啮合条件下带动固定在螺纹型芯6a上的齿轮轴4a旋转从而实现脱螺牙动作,此种驱动机构普遍缺点是：当螺纹型芯6a上塑胶产品成型后包紧力过大，而驱动齿条1a又强行作推拉动作时,驱动齿条1a、传动齿轮2a极易损伤及断裂。

实用新型内容

为了克服现有技术当塑胶产品在螺纹型芯上的包紧力过大而出现的齿条、传动齿轮损伤及断裂的不足，本实用新型提供一种防止齿条、传动齿轮损伤及断裂，结构简单，节约空间，减少模具成本的塑胶模具自动脱螺牙系统两点平衡驱动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑胶模具自动脱螺牙系统两点平衡驱动机构，包括齿轮轴，所述齿轮轴连接有驱动机构传动，所述驱动机构包括齿条和与所述齿条啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮；所述第一传动齿轮同轴安装有一与所述齿轮轴啮合的第四传动齿轮，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮之间通过第三传动齿轮传动形成两点平衡驱动结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两点平衡驱动结构，分散了齿轮的受力，使每个齿的受力减少一半，有效解决了含有自动脱螺牙结构的塑胶模具当塑胶产品在螺纹型芯上的包紧力过大而出现的齿条、传动齿轮损伤及断裂的情况，结构简单，传动平稳，节约空间，减少了模具成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术的一点驱动结构示意图；

    图2是本实用新型的两点平衡驱动结构示意图。

具体实施方式

参照图2，一种塑胶模具自动脱螺牙系统两点平衡驱动机构，包括齿轮轴4，所述齿轮轴4上端与一螺纹型芯6连接，下端与一牙套5连接，所述齿轮轴4连接有驱动机构传动，所述驱动机构包括齿条1和与所述齿条1啮合的第一传动齿轮2、第二传动齿轮7；所述第一传动齿轮2同轴安装有一与所述齿轮轴4啮合的第四传动齿轮3，所述第一传动齿轮2、第二传动齿轮7之间通过第三传动齿轮8传动形成两点平衡驱动结构，基于本实用新型的传动远离，齿轮传动也可以采用螺杆/来福线传动、链（条）轮传动等代替。

所述齿条1、第一传动齿轮2、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8的模数相等，分度圆相切，为保证配合顺畅在分度圆方向偏移0.1mm间隙。

本实用新型采用两点平衡驱动结构，分散了齿轮的受力，使每个齿的受力减少一半，有效解决了含有自动脱螺牙结构的塑胶模具当塑胶产品在螺纹型芯上的包紧力过大而出现的齿条、传动齿轮损伤及断裂的情况，结构简单，传动平稳，节约空间，减少了模具成本。