[实用新型]油水分离设备故障监控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于油水分离设备领域，尤其涉及一种油水分离设备故障监控系统。

背景技术

油水分离设备是指运用过滤、沉淀、浮生等方法汇集一体进行油水分离的设备，随着人们节能环保意识的不断增强，这种设备越来越受到各大餐饮场所的重视，不过这种设备价格一般比较昂贵，很多中小餐饮场所无法配备功能齐全的大型设备，而小型设备一般结构又比较简易，无法满足使用者的需求，例如中国专利201110187696.X公开了一种油水分离装置，包括依次串接在油水分离装置管路中的污水进口阀、泵、粗滤器、油水分离器、净化器和排水阀，所述污水进口阀与泵之间设有入口过滤器，所述油水分离器内设有加热装置，所述油水分离器筒壁上分别设有通过排油阀控制器的排油口和通过排污阀控制的排污口。所述粗滤器包括外壳、柱状滤芯、滤芯底部设有将粗滤器分隔成上下两部分的隔板和安装在滤芯内部的可以旋转的搅拌装置，所述隔板上滤芯包围的区域上设有用于连接粗滤器被隔板分隔的上下两部分的通孔，粗滤器的进水口设置在外壳与滤芯之间并且位于隔板上部，粗滤器的出水口设置在隔板的下部。由于油水分离装置气味较大，所以一般均是全封闭设计，但是一旦出现进口或出口堵塞的现象，外面的工作人员不易察觉，从而致使设备无法正常运转，不仅对设备造成损坏，也严重影响到企业的经营。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现故障实时监控的油水分离设备故障监控系统，包括机壳，所述机壳内设置有过滤仓、沉淀仓、收集仓，其特征在于：所述过滤仓内壁固定有气缸A、气缸B，所述气缸A、气缸B分别连接有隔筛A、隔筛B，所述过滤仓内壁中部设置有向下倾斜的挡板，所述挡板上设置有通孔，所述挡板下方设置有收集桶，所述机壳外表面设置有控制箱，所述控制箱和气缸A、气缸B连接，所述收集仓设置有出水管道，所述出水管道穿过收集仓的侧壁和储水桶连接，所述出水管道上设置有水泵；

还包括红外探测器A、红外探测器B、报警主机，所述红外探测器A设置在收集桶的侧壁上，所述红外探测器B设置在收集桶的侧壁上，并位于出水管道的上方，所述报警主机设置在控制箱内。

所述挡板和过滤仓内壁的夹角为45°。

所述气缸B设置在气缸A的垂直下方。

本实用新型的有益效果为：通过在收集桶和收集仓内设置红外探测器，可以对设备的进口处和出口处进行实时监控，在控制箱内设置报警主机，可以将检测数据及时反馈给操作人员，一旦收集桶内或收集仓内的储存物超过红外探测器的水平线，报警主机便会立即报警通知操作人员，操作人员看到警示后会及时进行处理，使设备再次运转正常。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型做进一步描述：

图1中：1-机壳，2-过滤仓，3-沉淀仓，4-收集仓，5-气缸A，6-隔筛A，7-控制箱，8-气缸B，9-隔筛B，10-挡板，11-收集桶，12-通孔，13-红外探测器A，14-红外探测器B，15-水泵，16-出水管道，17-储水桶，18-报警主机。

本实施例包括机壳1，机壳1内设置有过滤仓2、沉淀仓3、收集仓4，过滤仓2内壁固定有气缸A5、气缸B8，气缸B8设置在气缸A5的垂直下方，气缸A5、气缸B8分别连接有隔筛A6、隔筛B9，过滤仓2内壁中部设置有向下倾斜的挡板10，挡板10上设置有通孔12，挡板10下方设置有收集桶11，机壳1外表面设置有控制箱7，控制箱7和气缸A5、气缸B6连接，挡板10和过滤仓2内壁的夹角为45°；收集仓4设置有出水管道16，出水管道16穿过收集仓4的侧壁和储水桶17连接，出水管道16上设置有水泵15；

还包括红外探测器A13、红外探测器B14、报警主机18，红外探测器A13设置在收集桶11的侧壁上，红外探测器B14设置在收集桶14的侧壁上，并位于出水管道16的上方，报警主机18设置在控制箱内。

使用时一旦收集桶11内或收集仓4内的储存物超过红外探测器的水平线，报警主机18便会立即报警通知操作人员，操作人员看到警示后会及时进行处理，使设备再次运转正常。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。