[实用新型]一种直流电机电动风门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电冰箱电动风门技术领域，特别涉及一种直流电机电动风门装置。

背景技术

电动风门装置应用于风冷式电冰箱、冷柜等的制冷控制中，与电子式温控器配合使用，作为执行元件控制风门挡板的开闭，从而控制通过风道口进入箱体的冷风量，进而控制箱体内的温度。

中国专利公报公开了公告号为CN1148685A的名称为“电动式调节风门装置”的技术方案，该技术方案采用了可旋转90°的挡板，减小了装置体积；该技术方案采用了侧面设置电机及减速装置直接转动挡板，简化了结构；该技术方案需要控制电机进行正反转动作以控制挡板的开闭，为此采用了步进电机，通过控制步进电机不同相线圈的脉冲次序来控制电机正反转。

为了确保达到全开或全闭状态，通常的做法是：施加使挡板旋转角度大于90°的脉冲数，那么从全开到全闭过程中挡板到达全闭位置后不能再运动，步进电机由于齿轮减速机构为刚性连接，也不能转动（称为堵转），这时继续有一定个数的电脉冲施加于步进电机，而步进电机的特点是在堵转状态下继续施加电脉冲也不会导致电机损坏。反之从全闭到全开亦然。

上述电动风门装置存在以下缺点： 

（1）与直流电机相比较，同等体积的步进电机的驱动力矩较小，尽管采用了较大的减速比，其挡板驱动力矩也较弱，当存在因结霜而造成的额外阻力时，会导致不能驱动挡板运动，失去了温度控制功能。另外大的减速比导致了挡板开、闭速度缓慢，需要较长的开闭动作时间。

（2）步进电机结构复杂，最少要两组线圈；驱动电路也复杂，需要产生一定相位差的多个脉冲；此两者均导致生产成本较高。

直流电机能用直流电源通过控制直流电机通电极性来控制电机正反转。直流电机与步进电机相比，具有结构简单、驱动方式简单、扭矩大等优点，但直流电机如果发生堵转，则电流会上升至额定电流的10倍以上，容易烧坏电机及其驱动电路，因而不能直接应用于上述风门装置中。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直流电机电动风门装置，它能通过控制直流电机通电极性来控制直流电机正反转，从而以较大的驱动力矩、较快的速度控制风门挡板的开、闭，并能够防止直流电机堵转。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种直流电机电动风门装置，包括直流电机传动机构、框架2、挡板4和挡板软垫3，该挡板软垫3固定在挡板4上面，挡板4通过装在框架2上的转动轴401与框架2的风道口201活动接触，所述直流电机传动机构由箱体1和装在箱体1内的直流电机10、减速齿轮组9、扇形齿轮7组成，直流电机10转轴与减速齿轮组9的始级齿轮连接，减速齿轮组9的末级齿轮8与所述扇形齿轮7啮合或接触连接，其特征在于：所述扇形齿轮7设有带空转角的中轴孔702，还设有一根传动轴5，该传动轴5一端与扇形齿轮7的中轴孔702匹配活动连接，传动轴5另一端与所述转动轴401一端刚性连接；在所述扇形齿轮7与传动轴（5）一端端部之间装有扭簧6。

所述扇形齿轮7带空转角的中轴孔702的形状为：左右对称面呈圆弧面7021上、下对称面呈内凹V形面7022。所述与中轴孔702匹配活动连接的传动轴5一端端部呈扁形，其左、右对称面为圆弧面，上、下对称面为水平面502，该两个水平面502分别与对应的中轴孔702的上、下内凹V形面7022的内凹线7023相接触，所述传动轴5一端端部的水平面502与对应的中轴孔702的内凹V形面7022之间夹角β=10～30°角度。所述扇形齿轮7的扇形角度α=90～110°角度。

所述扭簧6在自由状态下使所述扇形齿轮7的中轴孔702处于所述传动轴5的中间位置，当两者相对位置左右偏离中间位置时，所述扭簧6有使两者回复到中间位置的趋势。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型是在现有步进电机电动风门装置的基础上以直流电机替代步进电机，并设置了一套由扇形齿轮特别设计的中轴孔和传动轴及扭簧构成的柔性联轴机构，配合直流电机、减速齿轮组和扇形齿轮，有效地防止了电机堵转，从而能将直流电机直接应用于电动风门装置中。本实用新型的直流电机电动风门装置结构较简单，驱动力矩大，挡板开、闭动作迅速，可靠性好，稳定性高。

（2）本实用新型的电动风门装置由于采用了直流电机，相比原来的步进电机其结构简单、成本较低，应用于风冷式电冰箱、冷柜时其温度控制驱动电路也可简化，总的来说具有简单可靠、低成本的优点。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种直流电机电动风门装置的结构示意图。