[实用新型]一种镜子玻璃胶条

说明书

技术领域

 本实用新型涉及玻璃胶条技术领域，尤其涉及一种镜子玻璃胶条。

背景技术

随着社会的不断发展，人们追求生活品质的脚步也不断加快，人们也越来越重视自己的仪容仪表，为了迎合人们随时调整仪容仪表的需求，大多公共场所均装设有镜子。众所周知，镜子一般需通过支撑结构以实现安装，由于镜子本身强度低、易碎裂，因此人们常将镜体先镶上镜框后再将其与支撑结构连接。目前，由于镜体质地坚硬，因此人们大多采用坚固不易变形的合金镜框镶嵌镜体，镜体和镜框连接时难以避免会出现不可利用的空隙，导致镜子整体结构的稳定性低，而且由于镜体较为平滑，极易在镜框中晃动，存在一些安全隐患，甚至导致镜面被镜框刮花。因此，亟待开发出一种连接件以填充镜体和镜框之间的空隙，从而提高镜子整体结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、可提高镜子整体结构的稳定性的镜子玻璃胶条。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种镜子玻璃胶条，包括胶条本体，所述胶条本体的上部设有镜框连接凹槽，所述胶条本体的下部设有镜体连接凹槽，所述镜框连接凹槽与所述镜体连接凹槽均设置有齿条。

其中，设置于所述镜体连接凹槽的齿条的数量多于设置于所述镜框连接凹槽的齿条的数量。

其中，设置于所述镜体连接凹槽的齿条的数量为两个，设置于所述镜框连接凹槽的齿条的数量为一个。

其中，所述齿条将镜框连接凹槽或镜体连接凹槽分隔为两个以上的空置区间。

其中，还包括两个过渡部，两个过渡部分别设置于所述胶条本体的两个侧端。

其中，两个所述过渡部均为弧形过渡部。

其中，一所述弧形过渡部为内嵌弧形过渡部，内嵌弧形过渡部的顶部和底部沿着胶条本体的径向方向的中心线互相对称。

其中，另一所述弧形过渡部为外设弧形过渡部，所述外设弧形过渡部凸出所述镜框连接凹槽的底面的端部的弧长大于外设弧形过渡部凸出所述镜体连接凹槽的底面的端部的弧长。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，由于开设有镜体连接凹槽和镜框连接凹槽，节省生产用料，且镜框连接凹槽与镜体连接凹槽均设置有齿条，使本实用新型与镜体和镜框之间的摩擦阻力增大，增强了连接稳定性，本实用新型在使用时将其塞设于镜体和镜框之间的间隙即可，由于其填充了镜体和镜框之间的间隙，因此镜体不易松动，且胶条本体具有弹性，使镜体和镜框连接更紧密，大大提高了镜子整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

附图标记包括：

   1—镜框连接凹槽，2—镜体连接凹槽，3—齿条，4—空置区间，5—内嵌弧形过渡部，6—外设弧形过渡部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1、图2所示，本实施例的方向以图1所示的镜子玻璃胶条的放置方向为准，本实施例的一种镜子玻璃胶条，包括胶条本体，所述胶条本体的上部设有镜框连接凹槽1，所述胶条本体的下部设有镜体连接凹槽2，所述镜框连接凹槽1与所述镜体连接凹槽2均设置有齿条3。本实用新型结构简单，由于开设有镜体连接凹槽1和镜框连接凹槽2，节省生产用料，且镜框连接凹槽1与镜体连接凹槽2均设置有齿条3，使本实用新型与镜体和镜框之间的摩擦阻力增大，增强了连接稳定性，本实用新型在使用时将其塞设于镜体和镜框之间的间隙即可，由于其填充了镜体和镜框之间的间隙，因此镜体不易松动，且胶条本体具有弹性，使镜体和镜框连接更紧密，大大提高了镜子整体结构的稳定性。

本实施例中，设置于所述镜体连接凹槽2的齿条3的数量多于设置于所述镜框连接凹槽1的齿条3的数量。由于镜面比镜框的表面更为光滑，因此镜体连接部2上设置更多数量的齿条3可增强摩擦阻力，同时镜框连接部1上的设置更少数量的齿条3可节约生产成本。具体齿条3的数量可结合摩擦阻力及生产成本的需求选择，作为优选的，设置于镜体连接凹槽2的齿条3的数量为两个，设置于镜框连接凹槽1的齿条3的数量为一个，不仅可保证本实用新型与镜体和镜框之间具备足够的摩擦阻力，还可节约生产用料，降低生产成本。

本实施例中，所述齿条3将镜框连接凹槽1或镜体连接凹槽2分隔为两个以上的空置区间4。本实用新型在塞设安装时，齿条3受外力挤压后会变形，齿条3易于朝向空置区间4中变形、倾斜，使安装更顺畅，效率高。