[实用新型]一种防散热的热压模具

说明书

技术领域

本实用新型一种热压模具属于模具生产技术领域，尤其是涉及一种热压模具的生产技术领域。 

背景技术

刹车片热压模具包括加热板、上平板、模框、型芯、模底板、导柱、下加热板和顶拉杆。型芯套设在模框内，模框顶面与固定在上加热板底部的上平板相连，模框通过导柱和固定在下加热板上的模底板相连接，顶拉杆通过主螺栓连接模框，模底板通过螺栓连接型芯。当高温压制前，通过顶拉杆向上顶把模框顶出一定高度，模框和型芯之间就产生了投料空间，投料完成，放上盘式刹车片钢片，开始合模压制，产品压制完成后，上加热板以及固定在其底部的上平板向上脱开顶拉杆下拉脱模使模框向下直至与模底板合拢，型芯通过螺栓固定不动，这样型芯内热压完成的刹车片就直接裸露在模框表面。直接取出即可。但是现有的模具保温效果差，周边热量散失大，升温慢，能耗高，模具温度不均匀，对周围环境温度也影响较大，热压机周边环境温度较高，影响员工工作效率和产品加工质量。 

实用新型内容

本实用新型为解决现有模具所产生的问题，提出一种新的模具结构以解决因为模具温度高对周围产生的影响。 

具体的技术方案为：一种防散热的热压模具，包括模具主体, 定位板和模芯，模芯设置在模具主体上，定位板位于模具主体左右两侧并和模具主体固定连接，所述的模具主体上开有热阻断工艺孔。 

为了更好的解决现有技术中存在的问题，可以将技术方案进一步的改进： 

进一步，将所述的热阻断工艺孔为长条形，分布在模具主体左右两侧边缘。

进一步，将所述的定位板为带有定位孔的长方体结构。 

进一步，将所述的定位板的数量为4，并对称设置在模具主体1左右两侧。 

进一步，将所述的模具主体上下端设有保温材料层。 

进一步，将所述的保温材料为陶瓷纤维型材。 

本实用新型一种热压模具具有如下的优点：模具主体开有热阻断工艺孔，可以隔热阻断热的传导，大幅度降低热传导，稳定两端温差；模具主体定位板的改进，降低模具散热面积，减少模具能耗，模具主体上下端增加保温材料，降低散热，减少能耗，保持模具温度稳定。 

附图说明

图1为现有热压模具的结构示意图； 

图2为本实用新型一种热压模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种热压模具的A-A剖面图。

具体实施方式

为了更方便理解本实用新型的技术方案，采用如下的实施例加以解释： 

一种热压模具（参见图2和图3），包括模具主体1, 定位板2和模芯3，模芯3设置在模具主体1上，定位板2位于模具主体1左右两侧和模具主体1为一整体结构，定位板2带有定位孔6，定位板2数量为4个，对称的分布在模具主体1两侧，定位板2为长方体结构，长方体的高小于模具主体1的厚度，模具主体1上下端设有保温材料层5，所用的保温材料层5为陶瓷纤维型材。模具主体1上开有热阻断工艺孔4，热阻断工艺孔4为长条形，对称分布在模具主体1左右两侧边缘。为了保证模具主体1的强度和更好的起到阻断隔热的效果，热阻断工艺孔4不大，模具主体1每侧边缘都设置两排，但是为错位排列。

现有设计板的宽度与模具主体是一样的，定位板2的设计比现有技术的定位板要窄，这样的设计与现有的设计（参见图1）相比，定位板的宽度大大的减少，也就减少了散热的面积。为了保证模具的固定效果，所述的定位板2的数量为4。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。