[实用新型]插秧机行走箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其涉及一种插秧机行走箱。

背景技术

如图1所示为现有技术中使用的行走箱结构，一般行走箱都设置于转向盘的前方且行走箱的顶端与插秧机的动力装置连接，底端与插秧机的接地轮连接，这样采用如图1所示结构的行走箱传递动力时，就会发现插秧机转向盘的转向轴4与行走箱的接地轮轴3之间的距离远，并且它们之间的阻力臂大，操作转向盘驱动接地轮转向时很费力，操作沉重，所以这是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插秧机行走箱，以解决采用现有技术中插秧机的行走箱箱体结构，导致操作插秧机转向盘转向时，操作沉重的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种插秧机行走箱，包括箱体，所述箱体内转动安装有动力输入轴和接地轮轴，所述动力输入轴和接地轮轴传动连接且平行设置，所述动力输入轴的轴线与接地轮轴的轴线不在同一竖直平面内，所述接地轮轴靠近所述插秧机的转向器。

作为进一步的改进，所述转向器的转向轴的轴线与所述插秧机的接地轮的接地点重合。

作为进一步的改进，所述箱体包括连为一体的上箱体和下箱体，所述上箱体的顶端与所述插秧机的动力装置的箱体连接，所述下箱体的底端与所述接地轮连接，所述上箱体竖直设置，所述下箱体与所述上箱体之间呈一定角度连接设置，且所述下箱体上位于设有所述接地轮轴的位置与所述转向轴的位置上下对应设置。

作为进一步的改进，所述下箱体与所述上箱体连接处为平滑过渡的圆角结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于动力输入轴的轴线与接地轮轴的轴线不在同一竖直平面内，接地轮轴靠近插秧机的转向轴，这样大大缩短了插秧机转向轴与插秧机接地轮轴之间的距离，且两者之间的互相位置设置大大减小了转向盘驱动接地轮转向时的阻力臂，操作转向盘轻便，结构简单。

由于插秧机的转向器的转向轴的轴线与接地轮的接地点重合，进一步地缩短了两者之间的距离，更加减小了阻力臂的大小，设计合理，使用方便。

由于上箱体与下箱体之间的转弯连接处采用圆滑过渡的圆角结构，不仅美观，更加提高了箱体的加工质量，大方美观，设计合理。

附图说明

图1是现有技术中行走箱的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是行走箱安装在插秧机上的结构示意图；

图中：1、上箱体，2、下箱体，3、接地轮轴，4、转向轴，5、动力装置的箱体，51、动力输入轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和图3共同所示，一种插秧机行走箱，包括箱体，箱体内转动安装有动力输入轴51和接地轮轴3，动力输入轴51和接地轮轴3传动连接且平行设置，动力输入轴51的轴线与接地轮轴3的轴线不在同一竖直平面内，接地轮轴3靠近插秧机的转向器。

插秧机的转向器的转向轴4的轴线与接地轮的接地点重合。

箱体包括连为一体的上箱体1和下箱体2，上箱体1的顶端与插秧机的动力装置的箱体5连接，所述下箱体2的底端与插秧机的接地轮连接，上箱体1竖直设置，下箱体2与上箱体1之间呈一定角度连接设置，且下箱体2上位于设有插秧机接地轮轴3的位置与转向轴4的位置上下对应设置。

下箱体2与上箱体1连接处为平滑过渡的圆角结构。

上述新结构的插秧机箱体，与传统结构的行走箱对比，缩短了接地轮与转向器之间的距离，减小了转向盘的转动的阻力臂，可以轻便的转动转向盘，结构简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。