[实用新型]一种辊环锥面角度及直径快速测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量器具技术领域，尤其是一种辊环锥面角度及直径快速测量工具。

背景技术

轧钢机上预精轧时，采用一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾，它主要承受轧制时的动静载荷，作为易损件，其消耗量较大，而其各尺寸的精度直接影响轧制产品的质量。对于这种轧辊，其两端部均具有锥度，用一般的游标卡尺和外锥测量仪无法进行测量或操作过于烦琐。如专利公开号为CN101726236A提出的一种外锥度测量仪，包括支架和带有圆头支点的等腰梯形的测量板，支架由两块同时加工成型的结构相同的支板通过连接杆水平相隔连接而成，两支板竖向设置，支板的底部边缘为倒V型支撑槽，支撑槽的倒V型夹角的顶点处上方设有测量板卡槽，测量板卡槽自倒V型支撑槽夹角顶点处向夹角的角平分线的反向延伸，测量板放置在卡槽内，卡槽的宽度与测量板的厚度相适配，测量板的两个腰边分别为同时加工成型的平面型的测量面和基准面。这种结构主要是防止测量板侧翻，对中性较好，适合大型支承辊的外锥度测量。又如专利公告号为CN202903107U涉及的一种锥度测量规，包括顶杆、挡板、规体、前后两支撑销组和检测销组，且前支撑销长度短于后支撑销长度；顶杆与挡板相铰接；规体包括“工”字型上面板和筋板，筋板的下底面为一斜面；筋板垂直安装在上面板下方的中间位置；前、后两支撑销组分别对应安装在上面板前、后翼缘板下方的两端；挡板与上面板的前翼缘板垂直固定连接；检测销组包括两检测销，其分别与支撑销平行的安装在筋板下方前后两端。这种结构适用于测量大型锥度的辊颈。以上这些装置结构复杂，精度也较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决辊环锥面锥度的测量以及现有外锥度测量装置过于复杂、操作烦琐且精度较差的问题，提供一种结构设计合理，操作简单快速，精度待级与游标卡尺相同的辊环锥面角度及直径快速测量工具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种辊环锥面角度及直径快速测量工具，包括主标尺，固定在主标尺前端的定量爪头，装在主标尺上的游标尺，其特征是在定量爪头朝主标尺的一端设有斜卡头，游标尺上设有与定量爪头对应的游动卡头，游动卡头朝主标尺的一端设有斜卡头。本技术方案特别适合一种固定的产品测量，主要是针对辊环，通过固定的斜卡头和游标上的游动卡头共同作用，准确直观地对力量对辊环的锥度及直径一次性完成测量。

作为优选，所述的定量爪头相对斜卡头的另一端设有外径卡头，游动卡头与定量爪头对应部位设有外径卡头。外径卡头和定量爪头之间的连接关系以产品的结构为标准，本装置甚至可以对两者之间的连接部位作一次合格检验。

作为优选，所述的定量爪头与主标尺之间通过连接装置连接。可拆卸式装配，一是方便标尺对零，二是定量爪头可以更换，如改进后产品的测量，只要更换定量爪头即可。

作为优选，所述的游动卡头与游标尺之间通过连接装置连接。可以更换游动卡头，配合定量爪头对不同锥度辊环的测量，还有游动卡头长期使用后磨损的修复。

作为优选，所述的斜卡头上设有数值标记。主要标注锥度，易识别，达到直观目的。

作为优选，所述的斜卡头的斜度与被测量的辊环锥面锥度角相对应。对于批量辊环产品的检测，无需更换定量爪头和游动卡头，可直接快速测量。

本实用新型的有效效果是：操作简单、计数一目了然，精度与游标卡尺等同，专业测量辊环性强，卡头可拆换，适合大批量检测，测量效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的一种使用状态结构示意图。

图中：1. 主标尺，2. 游标尺，3. 固定器，4. 连接装置，5. 定量爪头，51. 斜卡头，6. 游动卡头，7. 辊环。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图2，本实施例一种辊环锥面角度及直径快速测量工具，设前端带有固定脚的主标尺1，把定量爪头5通过连接装置4固定在主标尺前端的固定脚上。主标尺1上装有游标尺2，游标尺2上设一连接脚，游动卡头6通过固定器3固定在连接脚上。定量爪头5和游动卡头6朝主标尺的一端设有相对应的斜卡头51，量爪头5和游动卡头6下段均为外径卡头。

在批量测量辊环外径及锥度尺寸时，只要按普通游标卡尺操作，如图3所示，即可知道辊环的合格性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，观察斜卡头和外径卡头，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。